Типовые решения для повышения эффективности оборудования производства хлебобулочных изделий
Подайте заявку на внедрение, дождитесь согласования и получите доступ ко всем документам
Подайте заявку на внедрение, дождитесь согласования и получите доступ ко всем документам
Для предприятий пищевой промышленности
Обрабатывающая промышленность
2 месяца
Замена винтового крепления на эксцентриковое
Описание
Основные цели внедрения
Производство хлеба в России – одна из важнейших пищевых отраслей, поскольку данный продукт относится к товарам первой, социально-значимой, необходимости.
Подготовка сырья/полуфабрикатов и производство непосредственно из них хлебобулочных изделий являются основными процессами преобразования исходного сырья в выпускаемую продукцию, от которого зависят объемы выпуска продукции всего производственного потока. В зависимости от типа производства и выпускаемой продукции технологические процессы подготовки сырья/полуфабрикатов, изготовления и упаковки продукции могут выполняться ручным способом, либо с помощью механизированного оборудования или автоматизированных линий.
Для увеличения объемов выпуска продукции необходимо повышать выработку основных производственных процессов за счет увеличения доступного времени работы оборудования.
В данном типовом решении описываются мероприятия по повышению эффективности процессов изготовления хлеба при промышленном производстве за счет организационных изменений и сокращения потерь при выполнении ручных операций и в автоматизированных процессах.
Как повысить производительность процесса упаковки при производстве хлебобулочных изделий
Как улучшить процесс подготовки сырья, полуфабрикатов и производства хлебобулочных изделий
Как улучшить процесс обработки теста при производстве хлеба
Как улучшить процесс упаковки хлеба
Как повысить качество при производстве хлебобулочных изделий
Как улучшить логистические процессы при производстве хлебобулочных изделий
| Проблема | Причина |
|---|---|
| Низкая производительность производственных линий | Длительные переналадки |
| Решение | Целевой результат |
|---|---|
| Выявление наиболее значимых факторов снижения объема выпуска через анализ эффективности работы оборудования на основе OEE | Устранение причин потерь рабочего времени, выявление причин потери производительности оборудования |
| Снижение времени переналадки с помощью методики «Быстрая переналадка» | Повышение объемов производства за счет увеличения доступного времени оборудования |
| Стандартизация процессов | Снижение ошибок операторов и выполнение технологических и наладочных работ в точно установленное время цикла |
Примеры реализованных решений
ПРИМЕР 1. ОАО "ПЯТИГОРСКИЙ ХЛЕБОКОМБИНАТ". Сокращение времени переналадки оборудования по производству булочек
Для сокращения простоев оборудования из-за многочисленных переналадок, составляющих до 30% рабочего времени и потерь времени наладчика на поиск и транспортировку оснастки составляющих до 15% от времени переналадки переместили оборудование и на освободившемся месте разместили дополнительные узлы в непосредственной близости к оборудованию.
Результат:
- Сокращение времени переналадки с 19 до 14, на 26%;
- Увеличение выработки на линии по производству булочек с 2,27 до 3,44 шт./чел. в минуту, на 52%.
Выявить и устранить проблемы позволило применение инструментов: Стандартизированная работа, Диаграмма Спагетти, Быстрая переналадка
Полная версия документа, содержащая набор инструкций для самостоятельной реализации мероприятий предоставляется пользователю после заполнения краткой формы заявки.
Вызов формы заявки осуществляется нажатием кнопки "Хочу внедрить".
Приложенные документы
Документы для скачивания:
Типовые решения для повышения эффективности оборудования производства хлебобулочных изделий
Полный перечень материалов
Чек-лист оценка готовности к ТР
Приложение 3_Производственный анализ_шаблон
Отчет о тиражировании лучшей практики
Пример отчета о тиражировании
Инструкция учета факта тиражирования ЛП
