На главную

Типовые решения повышения эффективности работы доильного оборудования

27.05.2022Просмотрели (1 005)Уже внедрили (6)В процессе внедрения (4)В избранном (12)
Типовые решения повышения эффективности работы доильного оборудования

Подайте заявку на внедрение, дождитесь согласования и получите доступ ко всем документам

Подайте заявку на внедрение, дождитесь согласования и получите доступ ко всем документам

Параметры
3302Среднее по региону
1894Было
4 человекаЧеловеческие ресурсы для реализации
1317Среднее по РФ
2017Стало
243 тысяч рублейФинансовые ресурсы для реализации
Для кого подходит

Для предприятий сельского хозяйства

Сфера

Сельское хозяйство

Сроки реализации

3 месяца

Специальные требования

Организация дополнительного стационарного поста обмыва, установка повышающих насосов для очистки оборудования между дойками

Описание

Проблема
Низкая эффективность оборудования. Незапланированные простои оборудования, длительные ремонты, скорость работы доильного оборудования меньше номинальной. Ожидание ремонтного персонала. Наличие в основном стаде тугодойных животных.
Решение
Организация системы оперативного контроля выполнения плана по производству молока, выявление фактов и причин отклонений. Производственный анализ. Выявление наиболее значимых факторов снижения объема выпуска через анализ эффективности работы оборудования на основе OEE. Внедрение самостоятельного обслуживания оборудования производственным персоналом.

Основные цели внедрения

Производство молока в России – одна из важнейших пищевых отраслей, поскольку данный продукт относится к товарам первой необходимости.

Устойчивые и высокие темпы роста производства сырого молока востребованы отечественными предприятиями, наращивающими производство молочной продукции в рамках Стратегии по обеспечению продовольственной безопасности страны с точки зрения внутреннего производства и импортозамещения, а также устойчивым спросом на продукцию у населения страны.

Промышленная технология производства молока состоит из различных операций по кормлению, разведению, обеспечению комфортных условий животных и доению, в том числе операции по обслуживанию используемого оборудования для обеспечения его работоспособности.

Настоящее типовое решении описывает процесс выявления причин снижения производительности доильного оборудования как технических (поломки, длительное обслуживание) так и технологических, связанных с физиологией животных.

ПроблемаПричина
Низкая эффективность оборудованияНезапланированные простои оборудования, длительные ремонты, скорость работы доильного оборудования меньше номинальной Ожидание ремонтного персонала Наличие в основном стаде тугодойных животных
РешениеЦелевой результат
Организация системы оперативного контроля выполнения плана по производству молока, выявление фактов и причин отклонений. Производственный анализВыявление типовых проблем и потерь в производстве Повышение удоя молока с существующего поголовья
Выявление наиболее значимых факторов снижения объема выпуска через анализ эффективности работы оборудования на основе OEEУстранение причин потерь рабочего времени, выявление причин потери производительности оборудования
Внедрение самостоятельного обслуживания оборудования производственным персоналомСнижение аварийных простоев оборудования за счет оперативного реагирования на отклонения от его нормального состояния Снижение ошибок оператора при выполнение наладочных работ

Примеры реализованных решений

ПРИМЕР ООО "ДОН"

Для определения причин простоев и снижения производительности доильного оборудования внедрены производственный анализ, чек-лист работы оборудования по ключевым точкам технологического процесса, ежедневный мониторинг эффективности оборудования. На основе анализа по выяснению факторов, приводящих к низкой производительности, реализовали следующие мероприятия:

  • оптимизировали процесс очистки доильного оборудования, усовершенствовав подачу воды (организовали 2 стационарных поста обмыва вместо одного и установили повышающие насосы для очистки оборудования между дойками);
  • разработали регламент осмотра роликов «Карусели» (ключевые узлы) и чек-лист замеров внутренних и наружных диаметров для планирования замены по мере износа роликов;
  • часть работ по обслуживанию оборудования передали от технической службы слесарю доильно-молочного блока;
  • провели выбраковку тугодойких животных, что позволило увеличить скорость работы доильного оборудования и сократить общее время доения.

Результат:

  • Снижение продолжительности доения с 340 до 310 мин на 1 дойку, на 9 %;
  • Сокращение времени замены роликов «Карусели» с 2 час. 17 мин. до 1 час. 25 мин., на 38%;
  • Увеличение средней скорости работы «Карусели» с 5 до 5,5 об./час., на 20%;
  • Увеличение удоя молока с существующего поголовья с 26,6 до 33,7 тн. в мес., на 21%.

Выявить и устранить проблемы позволило применение инструментов: Производственный анализ, Анализ эффективности оборудования, Автономное обслуживание,

Полная версия документа, содержащая набор инструкций для самостоятельной реализации мероприятий предоставляется пользователю после заполнения краткой формы заявки.

Вызов формы заявки осуществляется нажатием кнопки "Хочу внедрить".

Приложенные документы

Документы для скачивания:

Типовые решения повышения эффективности работы доильного оборудования

3 МБ

Полный перечень материалов

2 МБ

Чек-лист оценка готовности к ТР

55 КБ

Приложение 3_Производственный анализ_шаблон

32 КБ

Приложение 4_Чек-лист по Контрольным точкам

74 КБ

Отчет о тиражировании лучшей практики

839 КБ

Пример отчета о тиражировании

591 КБ

Инструкция учета факта тиражирования ЛП

256 КБ

Рекомендовано экспертами

Все эксперты
Пахомов Максим Александрович

Пахомов Максим Александрович

Эксперт РЦК

43
Попов Дмитрий Александрович

Попов Дмитрий Александрович

Эксперт РЦК

31
Анашкин Юрий Владимирович

Анашкин Юрий Владимирович

Эксперт ФЦК

14
Все эксперты