Типовые решения для процесса доения при производстве сырого молока

Подайте заявку на внедрение, дождитесь согласования и получите доступ ко всем документам
Подайте заявку на внедрение, дождитесь согласования и получите доступ ко всем документам
Для предприятий сельского хозяйства
Сельское хозяйство
2 месяца
Не требуются
Описание
Основные цели внедрения
Производство молока в России – одна из важнейших пищевых отраслей, поскольку данный продукт относится к товарам первой необходимости.
Устойчивые и высокие темпы роста производства сырого молока востребованы отечественными предприятиями, наращивающими производство молочной продукции в рамках Стратегии по обеспечению продовольственной безопасности страны с точки зрения внутреннего производства и импортозамещения, а также устойчивым спросом на продукцию у населения страны.
Промышленная технология производства молока состоит из различных операций по кормлению, разведению, обеспечению комфортных условий животных и доению. Процесс доения является заключительным в получении готового продукта и отправкой сырого молока потребителю. Несмотря на то, что сам процесс доения имеет разный уровень автоматизации на различных предприятиях, ряд подготовительных и вспомогательных операций выполняются операторами машинного доения вручную, т.е. эффективность ручного труда операторов влияет на себестоимость и конкурентоспособность цены сырого молока.
При повышении производительности процессов доения (увеличения надоев молока от существующего поголовья) предприятия сталкиваются с проблемами низкой производительности труда операторов машинного доения из-за потери времени на выполнение вспомогательных операций, излишних переходов в рабочей зоне, а также неравномерной загрузкой операторов.
| Проблема | Причина |
| Низкая производительность производственного персонала | Потери времени операторов машинного доения на вспомогательные операции: пополнение запаса дезинфицирующих и моющих средств, вывод больных животных из доильного зала Отсутствие формализованного стандарта процесса доения |
| Решение | Целевой результат |
| Повышение производительности операторов за счет рациональной организации рабочих мест | Повышение выработки операторами |
| Стандартизация процессов | Снижение ошибок операторов при выполнении операций машинного доения |
| Организация работы операторов по времени такта, перебалансировка их загрузки | Обеспечение оптимальной и равномерной загрузки операторов, увеличение выработки |
Примеры реализованных решений
ПРИМЕР 1. АО "БЕЛГОРОДСКИЕ МОЛОЧНЫЕ ФЕРМЫ". Повышение производительности доильного зала
Для сокращения времени подключения доильного оборудования, связанного с неравномерным подключением животных к доильным аппаратам из-за того, что оператор №4, помимо подключения 12 коров, выполнял периодические работы по включению механического подгонщика животных в накопитель, запуск / выпуск животных и не успевал закончить подключение коров одновременно с остальными операторами (происходило нарушение технологии доения и увеличение общего времени доения) перераспределили количество обслуживаемых животных между операторами машинного доения для синхронизации начала и окончания работ.
Для сокращения потерь времени операторов машинного доения на пополнение дезинфицирующих средств функцию пополнения запасов дезинфицирующих средств для обработки вымени, передали специалисту, осуществляющему отгрузку готовой продукции.

Результат:
- Увеличение производительности доильного зала с 235 до 277 голов в час, на 18%.
- Сокращение времени обслуживания одной секции доильного зала (30 голов) с 15 мин 45 сек до 13 мин 33 сек, на 13.9%.
- Сокращение перемещений операторов в течение цикла доения с 72 до 50 м, на 30,5%.
Выявить и устранить проблемы позволило применение инструментов: Стандартизированная работа, Перебалансировка
ПРИМЕР 2. ООО «СП ДОНСКОЕ»
Для сокращения потерь времени операторов машинного доения, достигавшего 33 минут в смену (15% рабочего времени) на лишние переходы в рабочей зоне, произвели разделение функций между операторами, провели зонирование рабочего пространства на секции по выполняемым операциям. Разработали стандарт доения на доильной установке и провели обучение персонала.
Для сокращения потерь времени операторов машинного доения из-за излишних перемещений по площадке за средствами для обработки и инвентарем организовали рабочие места в закрепленных за операторами зонах

Результат:
- Сокращение времени доения (один круг «Карусели») с 11,7 до 10 минут, на 14,5%:
- Сокращение расстояний перемещений операторов на одно доение с 305 до 217 метров, на 29%;
- Увеличение выработки на одну голову в сутки с 33 до 36,2 литров, на 9,7 %.
Выявить и устранить проблемы позволило применение инструментов: Стандартизированная работа, Диаграмма Спагетти
Полная версия документа, содержащая набор инструкций для самостоятельной реализации мероприятий предоставляется пользователю после заполнения краткой формы заявки.
Вызов формы заявки осуществляется нажатием кнопки "Хочу внедрить".
Приложенные документы
Документы для скачивания:
Типовые решения для процесса доения при производстве сырого молока
Полный перечень материалов
Чек-лист - Оценка готовности к ТР
Отчет о тиражировании лучшей практики
Пример отчета о тиражировании
Инструкция учета факта тиражирования ЛП
