Типовые решения для процессов сортировки и упаковки урожая многолетних культур
Подайте заявку на внедрение, дождитесь согласования и получите доступ ко всем документам
Подайте заявку на внедрение, дождитесь согласования и получите доступ ко всем документам
Для предприятий сельского хозяйства
Сельское хозяйство
3 месяца
Не требуются
Описание
Основные цели внедрения
Растущие потребности у населения и перерабатывающих предприятий в косточковых (абрикосы, персики и т. д.) и семечковых (яблоки, груши, виноград и т. д.) плодах требуют от сельскохозяйственных предприятий увеличивать урожайность (объем) выращиваемых культур. Рост объемов собранного урожая требует от предприятий увеличивать площади фруктохранилищ для длительного хранения и повышать производительность процессов подготовки продукции после хранения (сортировка и упаковка) для отгрузки заказчикам (потребителям).
При повышении производительности сортировки и упаковки собранного урожая предприятия сталкиваются с проблемой невыполнения плана сортировки и упаковки продукции из-за длительных простоев сортировочных и упаковочных линий при решении проблем, выполнения производственных операций низкоэффективным способом, выполнения трудоемких промежуточных (дублирующих) операций, а также из-за отсутствия необходимого количества сотрудников с востребованными компетенциями.
| Проблема | Причина |
|---|---|
| Невыполнение плана сортировки и упаковки продукции для заказов в срок (низкая выработка) | Длительные простои сортировочных и упаковочных линий из-за несвоевременного реагирования и решения возникших проблем |
| Выполнение операций сортировки, упаковки, формирования паллет с продукцией и учета низкоэффективным способом | |
| Формирование промежуточных паллет с продукцией с последующей перекладкой гофроящиков с яблоками на паллеты отгрузки | |
| Отсутствие необходимого количества сотрудников с востребованными компетенциями для выполнения производственных операций |
| Решения | Целевой результат |
|---|---|
| Внедрение системы привлечения ответственных сотрудников для решения проблем, входящих в периметр их деятельности, за регламентированное время | Сокращение длительности простоев производственных линий Повышение производительности процессов |
| Поиск и стандартизация высокопроизводительных способов выполнения производственных операций | Сокращение длительности выполнения операций Повышение производительности процессов |
| Выполнение операций взвешивание гофроящиков с продукцией и формирование паллет для отгрузки заказчикам на одном рабочем месте | Сокращение длительности выполнения операций Повышение производительности процессов |
| Определение потребности в обучении и развитии производственного персонала для возможности перераспределить работников по рабочим операциям (функциям) с учетом их взаимозаменяемости | Повышение производительности выполнения операций |
Примеры реализованных решений
Пример 1. Повышение выработки участка сортировки яблок на ООО «Плодовое»
Для исключения дублирования трудоемких операций по промежуточному перекладыванию с паллеты на паллету гофроящиков с продукцией на участке сортировки, предприятием на каждом выходе сортировочной линии был организован единый рабочий пост для взвешивания гофроящиков с приведением веса к норме и составления с дальнейшим квантованием паллеты. Все операции на рабочем посту выполняются одним рабочим с временем, позволяющим повысить текущую производительность сортировочной линии.
Результат:
- Повышение выработки участка сортировки с 30 000 до 32 000 кг. в смену, на 7%;
- Высвобождение 2 рабочих для перевода на вакантные места в другие подразделения.
Выявить и устранить проблемы позволило применение инструментов: Производственный анализ, Диаграмма Спагетти, Матрица компетенций сотрудников, Стандартизированная работа.
Пример 2. Оптимизация процесса взвешивания паллет с продукцией на отгрузку на ООО «Южные Земли»
Для исключения из производственного процесса трудоемкого способа взвешивания паллет с продукцией (квантов) на платформенных весах с участием учетчицы (формирование ведомости веса паллеты) на выходе из участка сортировки перед перемещением в зону формирования заказа и отгрузки, предприятием была приобретена ручная гидравлическая тележка с встроенными весами необходимого класса точности. Грузчик перемещает квантованные паллеты с продукцией из участка сортировки напрямую в зону формирования заказа и отгрузки, где предъявляет учетчице склада значение веса паллеты на табло весов для внесения значений в сопроводительную документацию на отгружаемый заказ.
Результат:
- сокращение времени формирования 1 кванта (паллеты) продукции с 27,3 до 23,8 мин., на 12%;
- высвобождение 1 весовщицы (учетчицы) для перевода на вакантное место в другом производственном подразделений.
Выявить и устранить проблемы позволило применение инструментов: Производственный анализ, Диаграмма Спагетти
Полная версия документа, содержащая набор инструкций для самостоятельной реализации мероприятий предоставляется пользователю после заполнения краткой формы заявки.
Вызов формы заявки осуществляется нажатием кнопки "Хочу внедрить".
Приложенные документы
Документы для скачивания:
Типовые решения для процессов сортировки и упаковки урожая многолетних культур
Полный перечень материалов
Чек - лист Оценка готовности к ТР
Приложение 2. Шаблон лист производственного анализа
Приложение 3. Шаблон матрицы компетенций и план обучения_шаблон
Отчет о тиражировании лучшей практики
Пример отчета о тиражировании
Инструкция учета факта тиражирования ЛП
