Типовые решения для процесса отгрузки изделий из пластика со склада готовой продукции
Подайте заявку на внедрение, дождитесь согласования и получите доступ ко всем документам
Подайте заявку на внедрение, дождитесь согласования и получите доступ ко всем документам
Для предприятий производственного сектора
Обрабатывающая промышленность
2 месяца
Не требуются
Описание
Основные цели внедрения
Для предприятий, производящих изделия из пластика важным фактором получения прибыли и сохранения конкурентных преимуществ, является выполнение поставок готовой продукции заказчику в установленный срок в требуемом объеме.
Несмотря на то, что предприятия должны обеспечивать поставки требуемой продукции до заказчика без задержек, возникают инциденты по нарушению графика отгрузок, поставки некомплектных изделий или несоответствующих заказу. Традиционными причинами отклонений для предприятий отрасли, считаются дефицит площадей и сотрудников. Наличие указанных факторов сильно усложняет работу сотрудников склада, проводящих комплектование отгрузок, и зачастую для недопущения срыва отгрузок приходится организовывать работу во внеурочное время.
В данном типовом решении описаны методы выявления резервов повышения эффективности отгрузок и приведены примеры решений, позволяющих их реализовать.
Как повысить производительность процессов производства изделий из пластика
Как повысить производительность оборудования выпускающего изделия из пластика
| Проблема | Причина |
|---|---|
| Риски потери клиентов из-за невыполнения сроков поставки продукции | Простои транспорта, ожидающего погрузку готовой продукции по причине длительной подготовки партии под погрузку |
| Перерасходование бюджетных средств по статье «отгрузка и транспортировка готовой продукции» | Наличие в процессе комплектации заказа потерь времени на поиск продукции готовой к отгрузке |
| Решения | Результат |
|---|---|
| Организация системы адресного хранения, идентификации готовой продукции на складе | Снижение затрат времени поиска необходимой партии, обеспечение плановых сроков отгрузки продукции заказчику |
Примеры реализованных решений
Пример оптимизации процесса формирования партии на складе готовой продукции для отгрузки заказчику
Для сокращения простоев автомобильного транспорта, ожидающего погрузку готовой продукции из-за того, что комплектация заказа клиента начиналась после прихода транспорта на погрузку и поиском необходимой номенклатуры по всему периметру хранения ввиду отсутствия данных о местах хранения, реализованы следующие мероприятия:
- организована системы адресного хранения готовой продукции, с занесением данных в электронную базу данных;
- формирование партии на отгрузку осуществляется логистом сразу при получении сведений о содержании партии с учетом адресного расположения номенклатур;
- сборка заказа на отгрузку осуществляется комплектовщиком до прибытия автомобиля на основании информации от логиста.
Результат:
- Сокращение времени формирования партии на отгрузку заказчику с 228 до 98 минут, на 57%;
- Сокращение площади хранения с 517 до 196 м2, на 62%.
Выявить и устранить проблемы позволило применение инструментов: Производственный анализ, Диаграмма спагетти, Адресное хранение
Полная версия документа, содержащая набор инструкций для самостоятельной реализации мероприятий предоставляется пользователю после заполнения краткой формы заявки.
Вызов формы заявки осуществляется нажатием кнопки "Хочу внедрить".
Приложенные документы
Документы для скачивания:
Типовые решения для процесса отгрузки изделий из пластика со склада готовой продукции
Полный перечень материалов
Чек-лист Оценка готовности к ТР
Приложение 3_Производственный анализ
Отчет о тиражировании лучшей практики
Пример отчета о тиражировании
Инструкция учета факта тиражирования ЛП
