Типовые решения для повышения качества производства шоколада и сахаристых изделий

Подайте заявку на внедрение, дождитесь согласования и получите доступ ко всем документам
Подайте заявку на внедрение, дождитесь согласования и получите доступ ко всем документам
Для предприятий пищевой промышленности
Обрабатывающая промышленность
1 месяц
контроль уровня влажности
Описание
Основные цели внедрения
Формование конфет отливкой в крахмал является широко распространенной технологией. Данный метод отличается длительностью технологического цикла, большой энергоемкостью, требует наличия больших производственных площадей, с рядом специальных требований по поддержанию соответственного санитарного состояния производства.
Несмотря на то, что формование конфет происходит на поточных механизированных линиях, контроль качества осуществляется операторами линии «визуально» с изъятием поврежденных корпусов с транспортёра. Большое количество брака требует дополнительных ресурсов для переработки, что приводит к дополнительным затратам предприятия.
Одним из основных предлагаемых улучшений, направленным на снижение потерь, связанных с образованием дефектной продукции, - является организация сбора данных о количестве и видах дефектов, анализ массива данных для установления коренной причины с помощью инструмента «Системное решение проблем» для своевременной коррекции и разработки корректирующих мероприятий, исключающих повторение дефектов.
| Проблема | Причина |
|---|---|
| Образование дефектов в процессе производства | Нарушение весо-геометрического размера помадного корпуса конфеты при отливке крахмальную форму |
| Решения | Целевой результат |
|---|---|
| Поиск причин возникновения брака (несоответствий), разработка и реализация мероприятий по исключению возникновения коренных причин (системное решение проблем) | Сокращение уровня образования возвратных отходов корпусов конфет при формовании методом отливки в крахмальную форму |
Примеры реализованных решений
ПРИМЕР 1. Предприятие, производящее шоколадные и сахаристые кондитерские изделия. Сокращение дефектов при формовании помадных корпусов конфет
Для снижения количества дефектной продукции при формировании помадных корпусов конфет:
- организован систематический сбор статистических данных по браку помадных корпусов с анализом дефектов по видам. Определен основной дефект;
- проведены лабораторные исследования по определению оптимальной влажности крахмальной массы. Организован процесс регулярного контроля достигнутого уровня влажности.

Результат:
Сокращение брака по корпусу с 8 до 3%, на 63%.
Выявить и устранить проблемы позволило применение инструментов: Производственный анализ, Системное решение проблем
ПРИМЕР 2. ООО "КФ "СлаСти" Сокращение дефектов при формовании помадных масс конфет
Для сокращения количества дефектов помадных корпусов конфет из-за некачественно сформованной крахмальной массы:
- выявили коренную причину отклонений от требований к качеству крахмальной формы для отливки помадок и устранили несоответствие (модернизировали штамповки).

Результат:
Сокращение брака при производстве корпусов конфет с 183,7 до 126,2 кг., на 31%
Выявить и устранить проблемы позволило применение инструментов: Производственный анализ, Системное решение проблем
Полная версия документа, содержащая набор инструкций для самостоятельной реализации мероприятий предоставляется пользователю после заполнения краткой формы заявки.
Вызов формы заявки осуществляется нажатием кнопки "Хочу внедрить".
Приложенные документы
Документы для скачивания:
Типовые решения для повышения качества производства шоколада и сахаристых изделий
Полный перечень материалов
Чек-лист - Оценка готовности к ТР
Приложение 3_Производственный анализ_шаблон
Приложение 4_5 Почему
Приложение5_Диаграмма_Рыбья Кость_шаблон
Отчет о тиражировании лучшей практики
Пример отчета о тиражировании
Инструкция учета факта тиражирования ЛП


