Типовые решения для повышения производительности процессов производства обуви

Основные цели внедрения

По данным статистических исследований, в год рядовому гражданину требуется до трех пар обуви, что обеспечивает постоянно растущий спрос на продукцию отрасли. Помимо российских обувных производителей, большим спросом в стране пользуются общеизвестные мировые бренды, качество которых пока остается выше отечественного аналога. Стоимость изделий российского производства ниже, чем обувь мировых брендов, что позволяет оставаться в паритетных соотношениях и дает возможность российским предприятиям наращивать объемы производства и реализации.

Производство обуви это автоматизированный и частично автоматизированный рабочий процесс. За автоматизированным процессом изготовления следит оператор технологической линии, при ручном выполнении операций производственный процесс полностью контролируется сотрудниками. Основная задача предприятий отрасли обеспечить высокую производительность производственного процесса с сокращением затрат на производство (эффективность процесса), что позволит обеспечить конкурентное преимущество.

При повышении эффективности процесса производства обуви предприятия сталкиваются с проблемами высокой трудоемкости процесса, связанной с неравномерной загрузкой операторов производственных линий / участков и выполнением производственных операций низкопроизводительными способами.

Как повысить эффективность оборудования при производстве обуви

Как повысить качество выпускаемой продукции при производстве обуви

Примеры реализованных решений

Пример 1. Повышение производительности пошивочной линии на АО Обувная фирма «Юничел».

Для исключения простоев операторов заготовительного участка и пошивочной линии из-за неравномерной загрузки рабочих мест, были перераспределены выполняемые операций на незагруженные рабочие места с высвобождением операторов, которые распределены на перегруженные посты для параллельного выполнения операций высокой трудоемкости.

Результат:

Средняя сменная выработка производства обуви выросла с 849 до 947 пар, на 12%.

Выявить и устранить проблемы позволило применение инструментов: Стандартизированная работа, Производственный анализ.

Пример 2. Повышение производительности операций вырубки деталей при крое в раскройном цеху на ООО «КурскОбувь».

Для выполнения раскройным цехом производственного плана с увеличенным объемом выпуска продукции, вырубку деталей на прессе осуществляют не одним, а двумя резаками одновременно. Одновременное использование двух резаков возможно за счет скрепления их неодимовыми магнитами, которые также дают возможностью быстрого разъединения резаков для одиночной обработки с целью экономии кроя дорогостоящих материалов.

Результат:

• Повышение производительности вырубных прессов в 2 раза;
• Сокращение расходов на обслуживание и ремонт прессового оборудования раскройного цеха из-за увеличения межремонтного интервала составило до 2,4 млн руб. в год.

Выявить и устранить проблемы позволило применение инструментов: Производственный анализ, Стандартизированная работа.

Полная версия документа, содержащая набор инструкций для самостоятельной реализации мероприятий предоставляется пользователю после заполнения краткой формы заявки.

Вызов формы заявки осуществляется нажатием кнопки "Хочу внедрить".