На главную

Типовые решения процессов убоя и первичной переработки туш в производстве мясной продукции

29.06.2026Просмотрели (388)Уже внедрили (0)В процессе внедрения (1)В избранном (2)
Типовые решения процессов убоя и первичной переработки туш в производстве мясной продукции

Подайте заявку на внедрение, дождитесь согласования и получите доступ ко всем документам

Подайте заявку на внедрение, дождитесь согласования и получите доступ ко всем документам

Параметры
683Среднее по региону
698Было
2 человекаЧеловеческие ресурсы для реализации
353Среднее по РФ
822Стало
Не требуютсяФинансовые ресурсы для реализации
Для кого подходит

Предприятия пищевой промышленности

Сфера

Обрабатывающая промышленность

Сроки реализации

2 месяца

Специальные требования

Не требуются

Описание

Проблема
Высокая трудоемкость процесса. Выполнение ручных производственных операций низкопроизводительными способами. Потери времени бойцов линии убоя на перемещение поголовья в зоны мойки и оглушения. Неравномерная загрузка операторов/бойцов производственных участков/линий.
Решение
Поиск и стандартизация высокопроизводительных способов выполнения основных и вспомогательных производственных операций. Передача периодической работы по подаче поголовья на линию убоя вспомогательному персоналу цеха (загонщикам). Организация работы операторов/бойцов по времени такта, перераспределение их загрузки.

Основные цели внедрения

Тенденция роста потребления населением готовой мясной продукции требует от предприятий отрасли увеличения производительности производственных процессов на всех этапах переработки сырья и готовой продукции. Процессы убоя и первичной переработки поголовья представляют собой начальные технологические процессы преобразования исходного сырья в продукцию для реализации. От производительности и стабильности работы участка убоя и первичной переработки напрямую зависят объемы производства мясной продукции и отгрузки заказов потребителю (клиентам).

При повышении производительности участков убоя и первичной переработки предприятия сталкиваются с проблемами высокой трудоемкости из-за: выполнения основных и вспомогательных (ручных) операций низкопроизводительными способами, потерь времени бойцов линии убоя на выполнение периодической (вспомогательной) работы и неравномерной загрузки операторов/бойцов производственной линии.

ПроблемаПричина
Высокая трудоемкость процессаВыполнение ручных производственных операций низкопроизводительными способами Потери времени бойцов линии убоя на перемещение поголовья в зоны мойки и оглушения Неравномерная загрузка операторов/бойцов производственных участков/линий
РешениеЦелевой результат
Поиск и стандартизация высокопроизводительных способов выполнения основных и вспомогательных производственных операцийПовышение производительности процессов
Передача периодической работы по подаче поголовья на линию убоя вспомогательному персоналу цеха (загонщикам)Сокращение затрат времени основных операторов линии убоя на вспомогательную (периодическую) работу Повышение производительности процесса
Организация работы операторов/бойцов по времени такта, перераспределение их загрузкиОбеспечение оптимальной и равномерной загрузки операторов/бойцов Повышение производительности линии убоя

Примеры реализованных решений

Пример 1. Перебалансировка операций на рабочих местах загонщиков предубойного отделения и бойца оглушения в цехе убоя и первичной переработки одного из мясоперерабатывающих комбинатов

Для исключения простоя бойцов линии убоя и первичной переработки из-за неритмичной (прерывающейся) подачи туш на цепной конвейер, связанной с длительной остановкой процесса оглушения во время выполнения периодической работы бойцом поста оглушения, предприятием была проведена перебалансировка периодических операций между загонщиками предубойного отделения и бойцом оглушения. Трудоемкие периодические операции по перегону скота в загон для мойки и мойка партии свиней были переданы незагруженным загонщикам живого стада, которые были заняты только загоном скота из грузовых автомобилей в приемный загон (до 60% времени смены).

Результат:

Повышение выработки линии убоя и первичной переработки с 325 до 385 туш в смену, на 18%.

Выявить и устранить проблемы позволило применение инструментов: Производственный анализ, Стандартизированная работа.

Пример 2. Перебалансировка производственных операций между бойцами линии убоя и переработки туш на ООО «Бутурлиновский мясокомбинат»

Для исключения образования заторов и простоев бойцов на разных участках линии убоя из-за разной загрузки рабочих постов и вариативности выполнения одних и тех же операций разными операторами предприятием был стандартизирован оптимальный способ выполнения операций с определением нормы времени. С учетом технологической последовательности обработки туш и стандартного времени выполнения, все операции были равномерно перераспределены между рабочими постами до среднего уровня загрузки 85%. Стандартизация выполнения операций за меньшее время (оптимальный способ) позволила осуществить перераспределение операций между меньшим количеством рабочих постов на линии убоя.

Результат:

  • Повышение уровня загрузки бойцов линии убоя с 51 до 85%, на 34%
  • Сокращение количества рабочих постов на линии убоя с 18 до 16, на 11%

Выявить и устранить проблемы позволило применение инструментов: Производственный анализ, Стандартизированная работа, 5С на производстве.

Полная версия документа, содержащая набор инструкций для самостоятельной реализации мероприятий предоставляется пользователю после заполнения краткой формы заявки.

Вызов формы заявки осуществляется нажатием кнопки "Хочу внедрить".

Приложенные документы

Документы для скачивания:

Типовые решения процессов убоя и первичной переработки туш в производстве мясной продукции
pdf 2.2 MB
Для ознакомления
Полный перечень материалов
7z 2.0 MB
Для ознакомления
Чек - лист Оценка готовности к ТР
xlsx 58.9 KB
Для ознакомления
Приложение 5. Шаблон лист производственного анализа
xlsx 17.9 KB
Для ознакомления
Отчет о тиражировании лучшей практики
docx 859.4 KB
Для ознакомления
Пример отчета о тиражировании
pdf 595.7 KB
Для ознакомления
Инструкция учета факта тиражирования ЛП
pdf 261.6 KB
Для ознакомления