В Татарстане в рамках «Камского промышленного форума – 2022» прошел семинар, посвященный реализации нацпроекта «Производительность труда» с целью информировать предприятия региона об условиях участия в нацпроекте, предусмотренных мерах господдержки, результатах и опыте реализации проектов повышения производительности труда на предприятиях. Организаторами мероприятия выступили Министерство промышленности и торговли Республики Татарстан, Региональный центр компетенций Республики Татарстан при участии экспертов Федерального центра компетенций.
«Национальный проект «Производительность труда» реализуется с 2018 года. Татарстан стал одним из первых регионов России, где эта работа начата раньше всех. Проект в первую очередь нацелен на внедрение культуры бережливого производства и, как следствие, повышение производительности. Предприятиям, вступившим в проект, оказывают поддержку эксперты ФЦК и РЦК. Совместно с сотрудниками, которые проходят обучение по применению инструментов бережливого производства, они вскрывают резервы, устраняют издержки и потери, – сказал Марат Ахмеров, директор ГАУ «Центр энергоресурсоэффективных технологий Республики Татарстан».
Руководитель РЦК Республики Татарстан Шамиль Байрамов отметил положительные результаты реализации пилотных проектов на предприятиях – участниках, а также важность привлечения новых участников в проект.
Согласно целям Федерального проекта «Адресная поддержка», до конца 2024 года в нацпроект «Производительность труда» будет вовлечено 249 предприятий региона, а основам бережливых технологий обучено более 2860 сотрудников компаний и региональных команд.
Сегодня мероприятия в рамках нацпроекта реализуются на 150 предприятиях Республики Татарстан, 42 компании получают адресную поддержку ФЦК. Роман Борисов, руководитель проекта ФЦК, отметил, что в прошлом году были завершены активные фазы реализации на 8 предприятиях, а в этом году осваивают «бережливые технологии» и повышают эффективность производства 7 компаний. Среди них – и отдельные предприятия, и холдинги, и компании со сложившейся производственной культурой, а также те, кто только знакомится с «бережливым» производством.
«По итогу прошлого года выработка на предприятиях-участниках нацпроекта в среднем выросла на 40%, а в лучших проектах достигнут 100-процентный рост, время протекания процесса в среднем снизилось до 43%, а в лучших проектах - на 66%. Снижение запасов в среднем составило 46%, а максимум на 81%. В 2021 году на завершённых проектах предприятия получили экономический эффект до 151 млн рублей, – подытожил эксперт ФЦК. – Однако основная наша задача - удовлетворенность клиента. Мы всегда ориентируемся на его потребности. Поэтому дополнительными эффектами от проектов становятся: освоение новой продукции, исключение срывов сроков поставок, улучшение качества продукции, высвобождение оборудования и персонала».
За первые полгода сотрудничества с ФЦК «Казанский ДСК» время протекания процесса на производстве железобетонных изделий циркуляционной линией «Sommer» сократил в три раза, незавершенное производство снизил в пять раз, а выработку увеличил на 60%. Таких показателей удалось добиться благодаря изменениям в технологическом процессе – на пилотном потоке отказались от сварки арматуры в пользу ее вязки.
Напомним, что национальный проект «Производительность труда» ориентирован на предприятия базовых несырьевых отраслей экономики – обрабатывающее производство, сельское хозяйство, транспорт, строительство и торговля. С выручкой от 400 млн рублей в год и долей иностранного участия в уставном капитале не более 50%.
Услугами экспертов ФЦК на коммерческой основе могут воспользоваться компании, которые пока еще не соответствуют критериям нацпроекта, или, например, реализовав бесплатный проект, хотят ускорить внедрение инструментов бережливого производства. Руководителям компаний, которые хотят развиваться и успешно конкурировать на нашем, зарубежном рынках, нужно определиться с целями и задачами, которые они перед собой ставят. ФЦК, в свою очередь, может предложить более 30 услуг.