Применение бережливых инструментов позволило заводу алюминиевых сплавов «РИАЛ» (ООО «ЗАС «РИАЛ», Ингушетия) более чем в полтора раза увеличить объемы производства – с 40 до 64 тонн готовой продукции на одного сотрудника в месяц. Экономический эффект от участия в федеральном проекте «Производительность труда» предприятие оценило в 63 млн рублей дополнительного дохода в год.

«Проведенная работа кардинально изменила наше производство. Процесс стал не только существенно быстрее и дешевле, но и безопаснее. Особенно важно, что мы создали прочный фундамент для дальнейшего роста. Теперь наше предприятие полностью готово удовлетворить растущие потребности ключевого заказчика – ООО «РИАК», а также выйти на новые рынки с предложением высококачественной продукции внешним потребителям», – отметил генеральный директор ООО «ЗАС «РИАЛ» Ахмед Тумгоев.

Он сообщил, что время изготовления одной партии продукции сократилось на 36%, а объем незавершенного производства – более чем в 1,5 раза.

Повышать операционную эффективность начали со стандартизации ключевой операции – плавки: был разработан и внедрен детальный стандарт операции «завалка печи» с нормативами по составу сырья. Для контроля всех параметров процесса заведен журнал плавки с последующей оцифровкой данных в систему «1С» для анализа.

Затем оптимизировали складские запасы и логистику. Избавились от избыточного объема материалов на буферном складе, а все площадки хранения строго зонировали по видам сырья, организовали дополнительные технологические проходы, внедрили лимит запасов.

Для снижения простоев оборудования ввели систему планово-предупредительного обслуживания и ремонта, обучили персонал принципам автономного обслуживания оборудования для раннего выявления неисправностей.

ФЦК и РЦК помогают компаниям улучшать бизнес-процессы в рамках федерального проекта «Производительность труда», который входит в национальный проект «Эффективная и конкурентная экономика». Для участия в проекте оставьте заявку на ИТ-платформе производительность.рф.