По итогам участия в нацпроекте «Производительность труда» компания «Решке Рус» из Ивановской области, выпускающая оборудование для строительной и горнодобывающей отрасли, добилась увеличения выпуска экскаваторных ковшей на 25%. Экономический эффект от внедрения бережливого производства, по оценке компании, превысил 72 млн рублей.

«Работу экспертов ФЦК оцениваю положительно, основной вклад экспертов вижу в создании импульса для трансформации всей системы управления предприятием. Работа по внедрению инструментов бережливого производства заставила команду проекта и руководство компании взглянуть на текущую ситуацию под другим углом», - отметил генеральный директор «Решке Рус» Григорий Огурцов. Он подчеркнул, что компания планирует продолжить внедрять бережливые технологии на все производственные участки.

Совместная работа с ФЦК позволила выявить узкие места в рабочих процессах и найти эффективные решения для их устранения. Время сборки ковшей сократилось на 32% с 40 до 27 рабочих смен, запасы незавершенного производства уменьшились на 10%.

Одним из ключевых решений стало изменение технологии сборки ковша и отказ от использования крана-балки: раньше кран приходилось подолгу ждать, поскольку на все рабочие посты крановых мощностей не хватало. Совместно с экспертами ФЦК на предприятии для сварки стали использовать кантователь, чем свели к минимуму применение крана и на треть сократили время на данную операцию – с 8 часов до 5 с половиной часов. Все процессы сварки и сборки ковшей стандартизировали и разбили на несколько этапов, что позволило равномерно распределить нагрузку между операторами.

Важным шагом стала разработка матрицы компетенций для работников участка механической обработки и внедрение системы наставничества. Раньше недостаток квалифицированных специалистов на предприятии приводил к задержкам в производстве продукции. Теперь же нагрузка между операторами распределяется более равномерно, и они имеют возможность повышать свою квалификацию без отрыва от производства. Эти меры позволили снизить количество простоев и на треть повысили эффективность использования оборудования.