Компания «ИТЕМИ» - производитель оборудования для сепарации и очистки стоков из Ростовской области добилась серьезных результатов после внедрения бережливых технологий: выработка на одного работника выросла почти в 8 раз – с 11 до 94 кг на человека в смену. Благодаря оптимизации процессов предприятие теперь может ежегодно выпускать на 22 единицы дорогостоящего оборудования больше, чтобы полностью удовлетворять рыночный спрос.

"После оптимизации наш производственный процесс стал значительно быстрее - время производства одного дискового фильтра сократилось в 8 с половиной раз – со 119 до 14 дней, запасы в потоке уменьшились в 4,5 раза, что высвободило дополнительные средства на развитие», — пояснил технический директор компании «ИТЕМИ» Имран Пешхоев.

Компании удалось устранить простои оборудования. Раньше станки простаивали из-за отсутствия четких заданий для операторов. После внедрения системы заказ-нарядов и цифрового учета деталей простои сократились до минимума.

Перевод станков на кассетное питание инертным газом сократил потери времени на переключение баллонов с 2 часов 15 минут до 18 минут, а внедрение системы кодировки деталей и учета остатков металла ускорило процесс раскроя. Кроме того, переход на автономное обслуживание оборудования добавило 2 рабочих часа в смену, а применение производственного анализа позволило оперативно выявлять проблемные участки и быстро устранять неисправности. Использование такого бережливого инструмента как матрица компетенций повысила взаимозаменяемость сотрудников.

ФЦК и РЦК помогают компаниям улучшать бизнес-процессы в рамках федерального проекта «Производительность труда», который входит в национальный проект «Эффективная и конкурентная экономика». Для участия в проекте оставьте заявку на ИТ-платформе производительность.рф