Бежецкий компрессорный завод более чем на 20% увеличил объем выработки востребованной продукции при поддержке экспертов ФЦК. По оценке руководства компании, экономический эффект от внедрения технологий бережливого производства составил более 60 млн рублей в год.

«Наше предприятие благодарит экспертов ФЦК за оказанную помощь и переданный опыт. За полгода работы мы добились существенно больших результатов по сравнению с первоначальными расчетами. В процессе работы над проектом от «сомневающихся» перешли в разряд уверенных последователей бережливого производства», — рассказал генеральный директор Бежецкого завода «АВТОСПЕЦОБОРУДОВАНИЕ» Петр Осипов.

Чтобы ускорить процесс сборки воздушных ресиверов, использующихся в производстве компрессоров, на предприятии была внедрена «тянущая» производственная система. Для операторов на сборочных и сварочных операциях были разработаны стандарты работы.

«Переход на недельное планирование с установленным опережением запуска для каждой группы цехов позволил организовать производство только тех заготовок, которые потребуются на следующем этапе изготовления продукции. За счёт этого объем неиспользуемых запасов и время изготовления ресиверов сократились на 47%», — пояснил руководитель проекта ФЦК Владимир Челпанов.

В рамках проекта также был определен перечень критического оборудования для ежедневного контроля и проверки работоспособности, разработаны регламенты автономного технического обслуживания. Эти меры позволили увеличить коэффициент технической готовности оборудования и снизить риски внезапных поломок.

Результативность решений ФЦК для предприятий машиностроительной отрасли подтверждается практикой: прирост добавленной стоимости 11 предприятий, где были внедрены проекты по повышению эффективности, составил более 1 млрд рублей. Всего в рамках нацпроекта «Производительность труда», который курирует первый заместитель председателя Правительства РФ Андрей Белоусов, адресную поддержку получают 42 предприятия машиностроительной отрасли с суммарной выручкой более 70 млрд рублей.