«Завод Москабель» начинает новый этап работы с ФЦК

Экономический эффект от реализации нацпроекта «Производительность труда» на московском «Заводе Москабель» (ГК «Москабельмет») составил 46 миллионов рублей. Высоко оценив полученный результат, предприятие решило на коммерческой основе продолжить повышать эффективность при поддержке ведущей компании в области управленческого и производственного консалтинга ФЦК и определило ряд перспективных направлений.

«Завод Москабель» - входит в тройку крупнейших российских производителей силовых кабелей - стал одним из первых среди московских предприятий, присоединившихся к нацпроекту «Производительность труда». Для апробации бережливых технологий был выбран эталонный поток производства кабелей ПВХ крупных сечений – он занимает почти половину от общего объема производства завода. После завершения проекта выработка на нем выросла на 20%.

«Не устану повторять, что знания и опыт, которые передают эксперты ФЦК, когда работают на производственной площадке – бесценны. Успех реализации проекта вдохновил нас продолжить сотрудничество на коммерческой основе. Это поможет эффективно внедрить инструменты бережливого на другие участки в цехах группы компаний. Эксперты помогут заново посмотреть на привычные производственные процессы, выявить потери и найти точки приложения усилий для повышения эффективности», - отмечает Павел Моряков, генеральный директор ГК «Москабельмет».

До работы экспертов ФЦК на переналадку оборудования и замену катушек на линии скрутки уходило более двух с половиной часов. После тщательного анализа узких мест и картирования производства эксперты ФЦК организовали расстановку технологического инструмента по системе 5С, изменили компоновку рабочего пространства, упрощающее работу на приемном устройстве, что позволило на треть сократить время замены катушек на линии. Это одно из предложенных решений, которое принесло заметный эффект.

«Благодаря комплексу мероприятий и внедрённым изменениям на пилотном потоке на 7% сократилось время изготовления одного километра кабеля и на 24% уменьшился объем незавершенного производства. И для продолжения работы были выбраны наиболее эффективные направления, которые напрямую влияют на повышение производительности. Среди них - внедрение быстрой переналадки и повышение эффективности оборудования, оптимизация процессов внесения изменений по материалам на действующих продуктах, совершенствование внутренней логистики и другие. Уверен, результат не заставит себя ждать», - отмечает Евгений Скопцов, старший руководитель проекта ФЦК.

Подробнее об отраслевом опыте повышения эффективности вы можете узнать в видеоролике.