Системное сообщение
Грамотный расчет партии запуска повышает управляемость и эффектность планирования производства
19 февраля 2026 16:00
/ Новости Проекта 63

Старший тренер Академии производительности ФЦК Дмитрий Чечель провел обучающий вебинар, посвященный методикам расчета партии запуска продукции. Эксперт подробно разобрал, как размер партии влияет на оперативное планирование, и объяснил, почему понимание структуры подготовительных работ повышает эффективность и управляемость процессов.

«В формуле расчета партии запуска скрыто гораздо больше, чем просто цифры. Когда вы видите все составные части процесса – время на наладку, время изготовления, потери, – вы получаете прозрачную картину. И обладая информацией, вы можно спокойно управлять, особенно если вы вооружены знаниями и умениями применять методики бережливого производства», – отметил Дмитрий Чечель.

В ходе вебинара слушатели познакомились с ключевым понятием «подготовительно-заключительное время». Это не просто «подготовка к работе», а целый комплекс действий: получение задания и инструмента, настройка оборудования, пробная обработка и сдача готовой продукции. Именно эти операции могут длиться от нескольких минут до нескольких часов, а в некоторых случаях и несколько недель рабочего времени, и именно здесь скрыты основные резервы для роста эффективности производства.

Эксперт подчеркнул, что сначала необходимо провести точные замеры и наблюдения (хронометраж). Получив объективные цифры и данные, можно искать пути оптимизации.

«Иногда помогает прямое наблюдение, чтобы понять, сколько времени на самом деле уходит, например, настройку прокатного стана. На практике проще выпускать продукцию большими партиями, но современные реалии диктуют необходимость быстро перестраиваться под меньшие заказы, и здесь без инструментов бережливого производства не обойтись», – пояснил эксперт.

Для уменьшения размера партии запуска и снижения трудозатрат на подготовку Дмитрий Чечель рекомендовал применять быструю переналадку (SMED), которая позволяет сократить простои оборудования при смене номенклатуры, автономное обслуживание, которая повышает готовность оборудования и снижает время ожидания, а также стандартизированную работу, которая фиксирует оптимальные способы выполнения операций, делая процесс стабильным и предсказуемым.

Данный вебинар – один из серии открытых лекций по инструментам бережливого производства Академии производительности ФЦК. Следите за расписанием ближайших мероприятий на ИТ-платформе Производительность.рф.