Типовые решения для процесса производства шоколада и сахаристых изделий
Подайте заявку на внедрение, дождитесь согласования и получите доступ ко всем документам
Подайте заявку на внедрение, дождитесь согласования и получите доступ ко всем документам
Для предприятий пищевой промышленности
Обрабатывающая промышленность
2 месяца
транспортные тележки
Описание
Основные цели внедрения
Процесс изготовления шоколадных и сахаристых изделий подразумевает выполнение значительного количества технологических операций, в том числе с использованием ручного труда, связанных с заготовкой, перемещением и хранением большого ассортимента сырья и готовой продукции, имеющих ограниченные сроки хранения, что требует от предприятия соблюдения четкой синхронизации производственных и логистических потоков с учетом потребительского спроса.
Несвоевременность обеспечения и эвакуации продукции влияет на соблюдение сроков отгрузки продукции, образованию незавершенного производства и неликвидной готовой продукции, что приводит к дополнительным затратам предприятия.
Основными предлагаемыми улучшениями, направленными на снижение потерь, являются оптимизация уровней запасов на складах, сокращение запасов незавершенного производства, оптимизация маршрутов перемещений, организация своевременного обеспечения производства. Снижение указанных потерь позволяет снизить себестоимость продукции до 10%.
| Проблема | Причина |
|---|---|
| Срывы сроков плановой отгрузки | Наличие в процессе фасовки потерь времени на ожидание работников выполнения на соседних рабочих местах, на поиск и транспортировку упаковочных материалов, на поиск продукции готовой к отгрузке создает необходимость привлекать дополнительный персонал для обеспечения сроков отгрузки |
| Дефицит оборотных средств, увеличение финансовой нагрузки на предприятие | Не управляемые заказы материалов, полуфабрикатов, их перемещение в потоке приводит к образованию значительный запасов, как на складах и в виде незавершенного производства, замораживанию средств предприятия в виде запасов |
| Решения | Целевой результат |
|---|---|
| Организация системы адресного хранения, идентификации материалов на складах и рабочих местах | Сокращение простоев операторов и оборудования по причине длительного поиска сырья и материалов при обеспечении производства. Снижение затрат времени на ожидание погрузки по причине длительного поиска необходимой партии. Обеспечение плановых сроков отгрузки продукции. Соблюдение сроков хранения и снижение уровня неликвидной продукции. |
| Сокращение расстояний между рабочими местами и участками, оптимизация маршрутов снабжения | Сокращение времени и трудоемкости транспортировки материалов и комплектующих |
Примеры реализованных решений
ПРИМЕР 1. Предприятие, производящее шоколадные и сахаристые кондитерские изделия.
Для сокращения потерь времени при отгрузке продукции, связанных с поиском необходимой партии по объему и сроку хранения:
- проведен структурированный анализ запасов с определением категорий. Определены нормативы запасов в потоке по категориям;
- в информационной системе применена цветовая визуализация сроков хранения, сигнализирующая об отгрузке требуемой партии;
- внедрена система адресного хранения на складах сырья и готовой продукции, определены места и методы хранения сырья и продукции, с указанием количеств, номенклатур в наличии и сроков хранения.
Результат:
Сокращение запасов на складах с 15 до 8 млн. руб., на 47%.
Выявить и устранить проблемы позволило применение инструментов: Производственный анализ, Управление запасами, Адресное хранение
ПРИМЕР 2. АО «Кондитерская фабрика «Пермская»
Для сокращения простоев на участке фасовки из-за транспортировки конфет к рабочему месту операторами вручную отдельными контейнерами и длительного поиска необходимого ассортимента на участке из-за отсутствия определенных мест временного хранения:
- изготовили специальные адаптированные транспортные тележки, комплектация которых осуществляется на производственном участке нужным ассортиментом
- выполнили перепланировку участка с организацией и закреплением мест временного складирования конфет
Результат:
- Сокращение незавершенного производства с 1800 до 1500 кг., на 17%
- Повышение выработки операторов-фасовщиков с 170 до 280 шт./чел. в сутки, на 65%.
Выявить и устранить проблемы позволило применение инструментов: Производственный анализ, Диаграмма спагетти
Полная версия документа, содержащая набор инструкций для самостоятельной реализации мероприятий предоставляется пользователю после заполнения краткой формы заявки.
Вызов формы заявки осуществляется нажатием кнопки "Хочу внедрить".
Приложенные документы
Документы для скачивания:
Типовые решения для процесса производства шоколада и сахаристых изделий
Полный перечень материалов
Чек-лист - Оценка готовности к ТР
Приложение 3 Контрольный лист оценки
Приложение 4_Производственный анализ - шаблон
Приложение 5_АВС-анализ
Отчет о тиражировании лучшей практики
Пример отчета о тиражировании
Инструкция учета факта тиражирования ЛП
