Типовые решения для подразделений, обеспечивающих внутреннюю логистику лекарственных препаратов
Подайте заявку на внедрение, дождитесь согласования и получите доступ ко всем документам
Подайте заявку на внедрение, дождитесь согласования и получите доступ ко всем документам
Для предприятий фармацевтической промышленности
Обрабатывающая промышленность
2 месяца
не требуются
Описание
Основные цели внедрения
При производстве лекарственных препаратов происходит последовательное перемещение сырья, комплектующих изделий и других материальных объектов, от одной операции к другой. Залог успешной работы предприятия – наиболее рациональная организация этих логистических потоков.
Несвоевременность обеспечения и вывоз продукции влияет на соблюдение сроков отгрузки продукции, образованию незавершенного производства и неликвидной готовой продукции, что приводит к дополнительным затратам предприятия.
Основными предлагаемыми улучшениями, направленными на снижение потерь, являются оптимизация уровней запасов незавершенного производства, оптимизация маршрутов перемещений, организация своевременного обеспечения производства. Снижение указанных потерь позволяет снизить себестоимость продукции до 10%.
| Проблема | Причина |
| Простой операторов из-за несвоевременного поступления сырья, материалов со склада или с других участков | Неупорядоченное размещение сырья, полуфабриката и готовой продукции на территории участков приводит к затратам времени на поиск необходимого, ошибкам в комплектации заказа |
| Дефицит оборотных средств, увеличение финансовой нагрузки на предприятие | Не управляемые заказы материалов, полуфабрикатов, их перемещение в потоке приводит к образованию значительный запасов, в виде незавершенного производства, замораживанию средств предприятия в виде запасов |
| Решения | Целевой результат |
| Оптимизация маршрутов снабжения рабочих мест, подача сырья и материалов по графику | Исключение простоев участков. Увеличение выработки работников внутренней логистики |
| Расчет уровня запасов на рабочих местах и в местах складирования | Снижение запасов в производстве |
Пример реализованного решения
ПРИМЕР: Повышение эффективности на АО «Фармасинтез»
Для сокращения простоев производственных линий из-за ожидание несвоевременного подвоза сырья и материалов на рабочие места, а также вывоза готовой продукции службой внутренней логистикой реализовали следующие мероприятия:
- Провели хронометраж всех транспортных операции работников службы внутренней логистики задействованных на обслуживание рабочих мест производственных линий.
- Оптимизировали маршрут транспортировщика, составили график обеспечения рабочих мест с интервалом 1,5 часа
- Произвели расчет уровней запасов на рабочих местах и местах временного хранения исходя из графика поставок.
Результат:
- Снижение времени протекания производства с 9,9 до 4,4 дней, на 55%.
- Сокращение запасов незавершенного производства в потоке с 8944 до 4622 кг., на 48%.
- Высвобождение 1 работника из службы внутренней логистики.
Выявить и устранить проблемы позволило применение инструментов: Производственный анализ, Диаграмма «Спагетти», Стандартизированная работа.
Полная версия документа, содержащая набор инструкций для самостоятельной реализации мероприятий предоставляется пользователю после заполнения краткой формы заявки.
Вызов формы заявки осуществляется нажатием кнопки "Хочу внедрить".
Приложенные документы
Документы для скачивания:
Типовые решения для подразделений, обеспечивающих внутреннюю логистику лекарственных препаратов
Полный перечень материалов
Чек-лист - Оценка готовности к ТР
Приложение 3 пример ПА логистика
Приложение 4 Калькулятор транспорта
Отчет о тиражировании лучшей практики
Пример отчета о тиражировании
Инструкция учета факта тиражирования ЛП
