На главную

Типовые решения для процессов упаковки мясной продукции

28.06.2026Просмотрели (2 424)Уже внедрили (17)В процессе внедрения (19)В избранном (32)
Типовые решения для процессов упаковки мясной продукции

Подайте заявку на внедрение, дождитесь согласования и получите доступ ко всем документам

Подайте заявку на внедрение, дождитесь согласования и получите доступ ко всем документам

Параметры
1305Среднее по региону
663Было
2 человекаЧеловеческие ресурсы для реализации
2006Среднее по РФ
1404Стало
Не требуютсяФинансовые ресурсы для реализации
Для кого подходит

Предприятия пищевой промышленности

Сфера

Обрабатывающая промышленность

Сроки реализации

1 месяц

Специальные требования

Не требуются

Описание

Проблема
Высокая трудоемкость процесса упаковки готовой продукции. Потери времени операторов линии на вспомогательные операции: поиск и перемещение на рабочее место упаковочных и вспомогательных материалов. Потери времени на поиск продукции на упаковку и места для промежуточного размещения упакованной продукции. Высокая трудоемкость процесса сборки гофрокоробов и их перемещения. Задержка отгрузки готовой продукции клиентам. Пролёживание упакованной готовой продукции в ожидании маркировки. Простои упаковочных линий по отсутствию упаковочных и вспомогательных материалов на участке упаковки.
Решение
Передача функции поставки упаковочных и вспомогательных материалов на участок упаковки логистической службе. Перебалансировка загрузки операторов объединением последовательных операций упаковки и маркировки. Организация системы хранения и своевременного пополнения запасов на рабочем месте (супермаркет). Системное решение проблем высокой трудоемкости процесса.

Основные цели внедрения

Упаковка представляет собой финишную технологическую операцию преобразования исходного сырья в продукцию для реализации. От стабильности работы участка упаковки напрямую зависит стабильность отгрузки заказов потребителю (клиентам).

Перед предприятиями отрасли стоит задача снижать себестоимость производства мясной продукции, обеспечивая конкурентное преимущество, выраженное в сокращении затрат на производство и упаковку продукции и времени с момента производства до реализации (отгрузки) потребителю.

При решении задач по снижению себестоимости продукции предприятия сталкиваются с проблемами низкой производительности труда персонала на упаковочно-маркировочных операциях, а также высоких затратах на приобретение и подготовку одноразовой гофротары. При решении задач по сокращению длительности окончательных процессов преобразования продукции (упаковка, маркировка, сбор заказов), предприятия сталкиваются с проблемой длительного пролеживания готовой продукции в ожидании последующего этапа обработки.

ПроблемыПричины
Высокая трудоемкость процесса упаковки готовой продукции1. Потери времени операторов линии на вспомогательные операции: поиск и перемещение на рабочее место упаковочных и вспомогательных материалов 2. Потери времени на поиск продукции на упаковку и места для промежуточного размещения упакованной продукции 3. Высокая трудоемкость процесса сборки гофрокоробов и их перемещения
Задержка отгрузки готовой продукции клиентам1. Пролёживание упакованной готовой продукции в ожидании маркировки 2. Простои упаковочных линий по отсутствию упаковочных и вспомогательных материалов на участке упаковки
РешенияЦелевой результат
Передача функции поставки упаковочных и вспомогательных материалов на участок упаковки логистической службеВысвобождение времени операторов для выполнения основных работ, увеличение производительности операторов упаковочной линии
Перебалансировка загрузки операторов объединением последовательных операций упаковки и маркировкиИсключение пролеживания готовой продукции. Повышение стабильности соблюдения сроков плановой отгрузки
Организация системы хранения и своевременного пополнения запасов на рабочем месте (супермаркет)Повышение стабильности соблюдения сроков плановой отгрузки. Увеличение производительности упаковочных линий
Системное решение проблем высокой трудоемкости процессаСнижение трудоемкости подготовки гофрокоробов

Примеры реализованных решений

Пример 1. Сокращение длительности процесса упаковки и маркировки продукции на ООО "ПХ "ЛАЗАРЕВСКОЕ"

Для устранения задержек отгрузки готовой продукции клиентам из-за пролеживания партии продукции в ожидании начала маркировки, было организовано выполнение упаковки и маркировки партии продукции одним оператором. Маркировочное и упаковочное оборудование разместили рядом на рабочем месте каждого оператора.

Результат:

Сокращение длительности процесса вакуумной упаковки и маркировки партии продукции с 243 до 50 мин. на 79%.

Выявить и устранить проблемы позволило применение инструментов: Стандартизированная работа, Перебалансировка.

Пример 2. Сокращение времени протекания процесса упаковки продукции сосиски "Ганноверские" на ООО "РКЗ-ТАВР"

Для исключения простоев упаковочных линий, по причине отсутствия упаковочных и вспомогательных материалов, определили необходимое их количество, хранимое на участке, а также внедрили регламент своевременного пополнения запасов упаковочных и вспомогательных материалов.

Для исключения потерь времени операторов упаковки на поиск на участке и перемещение на рабочее место упаковочных и вспомогательных материалов, были установлены стеллажи для их хранения в непосредственной близости к линиям, промаркированы места хранения, и функцию обеспечения материалами передали логистическому подразделению.

Для исключения потерь времени операторами упаковки на поиск продукции для упаковки и промежуточного места хранения упакованной продукции на участке упаковки, были выделены места хранения продукции в непосредственной близости к линиям, обозначенные напольной разметкой.

Результат:

  • Сокращение времени протекания процесса упаковки с 54 до 34 мин (партия продукции 400 кг), на 37%.
  • Сокращение простоев линии упаковки с 120 до 30 минут в смену, на 75%.

Выявить и устранить проблемы позволило применение инструментов: Управление запасами(организация супермаркета), Производственный анализ.

Пример 3. Оптимизация гофрокороба для упаковки готовой продукции на ООО "Ишимский мясокомбинат"

Для сокращения затрат на подготовку гофрокоробов, совместно с поставщиком гофротары были разработаны и внедрены универсальные (для всей номенклатуры продукции) быстро-сборные гофрокороба, сборку которых передали непосредственно упаковщицам на линиях.

Результат:

  • Сократилась себестоимость гофрокороба с 56,01 до 47,64 руб., на 15 %.
  • Высвобождены 2 сборщика гофрокоробов для заполнения вакантных мест на другом участке.
  • Высвобождено 60 кв. м. площади на складе сырья и материалов.

Выявить и устранить проблемы позволило применение инструментов: Диаграмма рыбья кость, 5 Почему.

Полная версия документа, содержащая набор инструкций для самостоятельной реализации мероприятий предоставляется пользователю после заполнения краткой формы заявки.

Вызов формы заявки осуществляется нажатием кнопки "Хочу внедрить".

Приложенные документы

Документы для скачивания:

Типовые решения для процессов упаковки мясной продукции

3 МБ

Полный перечень материалов

3 МБ

Приложение 1 Оценка готовности к ТР мясо (упаковка)

59 КБ

шаблон базы статистики

35 КБ

Отчет о тиражировании лучшей практики

839 КБ

Пример отчета о тиражировании

591 КБ

Инструкция учета факта тиражирования ЛП

256 КБ

Рекомендовано экспертами

Все эксперты
Голубев Алексей Юрьевич

Голубев Алексей Юрьевич

Эксперт ФЦК

8
Все эксперты