На главную

Типовые решения для повышения эффективности процессов сбора и отгрузки заказов в производстве мясной продукции

29.06.2026Просмотрели (402)Уже внедрили (0)В процессе внедрения (2)В избранном (2)
Типовые решения для повышения эффективности процессов сбора и отгрузки заказов в производстве мясной продукции

Подайте заявку на внедрение, дождитесь согласования и получите доступ ко всем документам

Подайте заявку на внедрение, дождитесь согласования и получите доступ ко всем документам

Параметры
507Среднее по региону
776Было
2 человекаЧеловеческие ресурсы для реализации
750Среднее по РФ
800Стало
300 тысяч рублейФинансовые ресурсы для реализации
Для кого подходит

Предприятия пищевой промышленности

Сфера

Обрабатывающая промышленность

Сроки реализации

3 месяца

Специальные требования

Покупка Soft

Описание

Проблема
Трудоемкий процесс перемещения готовой продукции при сборе заказов. Потери времени комплектовщиков на длительный поиск необходимой готовой продукции для заказа по причине её неупорядоченного размещения на территории склада/мест хранения. Потери времени комплектовщиков на длительные переходы между удаленными друг от друга местами хранения необходимой продукции для заказа. Низкая выработка комплектовщиков из-за возврата на склад ГП для добора недостающего количества необходимой номенклатуры заказа. Комплектовщики не знают вес штучной, не весовой продукции (в батонах). Срыв сроков сбора и отгрузки заказов клиентам. Отсутствие на складе нужного количества необходимой продукции. Образование излишних запасов, замораживающие оборотные средства предприятия и увеличивающие его финансовую нагрузку. Решение производственных и организационных проблем предприятия при помощи создания больших запасов готовой продукции.
Решение
Организация системы адресного хранения готовой продукции на складе Формирование комплектовочной ведомости заявки с перечнем позиций в последовательности, соответствующей обходу мест хранения продукции (склада). Внесение в комплектовочную ведомость заявки для позиций штучного (не весового) продукта количество продукции в штуках, в соответствии со средним весом единицы номенклатуры. Нормирование запасов готовой продукции по категории их потребляемости клиентами.

Основные цели

Растущие потребности населения мясной продукции с учетом тенденции по ограничению ввоза в страну импортной пищевой продукции, требуют от отечественного производителя увеличивать объемы выпускаемой продукции. Для повышения выработки производственного протока необходимо повышать производительность, не только, непосредственно, технологического процесса изготовления продукции, но и конечный этап – сбор и отгрузку заказов потребителю (клиентам).

При повышении эффективности сбора и отгрузки заказов клиентам предприятия сталкиваются с высокой трудоемкостью процесса сбора заказов из-за потерь времени сборщиков на:

  • длительный поиск необходимой готовой продукции для заказа по причине её неупорядоченного размещения на территории склада/мест хранения;
  • длительные переходы между удаленными друг от друга местами хранения необходимой продукции для заказа;
  • возврат на склад ГП для добора недостающего количества необходимой номенклатуры заказа из-за незнания сборщиками веса штучной, невесовой продукции (в батонах).

Дополнительно предприятия сталкиваются со срывом сроков сбора и отгрузки заказов клиентам из-за отсутствия на складе нужного количества необходимой продукции, а также с затратами на хранение избыточных запасов продукции с низким уровнем потребления.

ПроблемаПричина
Трудоемкий процесс перемещения готовой продукции при сборе заказовПотери времени комплектовщиков на длительный поиск необходимой готовой продукции для заказа по причине её неупорядоченного размещения на территории склада/мест хранения Потери времени комплектовщиков на длительные переходы между удаленными друг от друга местами хранения необходимой продукции для заказа
Низкая выработка комплектовщиков из-за возврата на склад ГП для добора недостающего количества необходимой номенклатуры заказаКомплектовщики не знают вес штучной, невесовой продукции (в батонах)
Срыв сроков сбора и отгрузки заказов клиентамОтсутствие на складе нужного количества необходимой продукции
Образование излишних запасов, замораживающие оборотные средства предприятия и увеличивающие его финансовую нагрузкуРешение производственных и организационных проблем предприятия при помощи создания больших запасов готовой продукции
ПроблемаПричина
Организация системы адресного хранения готовой продукции на складе Формирование комплектовочной ведомости заявки с перечнем позиций в последовательности, соответствующей обходу мест хранения продукции (склада) Внесение в комплектовочную ведомость заявки для позиций штучного (невесового) продукта количество продукции в штуках, в соответствии со средним весом единицы номенклатурыСокращение затрат времени комплектовщиками на поиск и перемещение продукции при сборе заказов Повышение выработки комплектовщиков (сборщиков) заказов
Нормирование запасов готовой продукции по категории их потребляемости клиентамиВысвобождение денежных средств за счет сокращения запасов. Высвобождение пространства в складских зонах Исключение срыва сроков отгрузки заказов клиентам

Пример 1. Повышение выработки на участке сборки заказов и отгрузки готовой продукции на одном из мясоперерабатывающих предприятий

Для сокращения потерь времени грузчиков-комплектовщиков на длительный поиск и перемещение необходимой продукции при сборке заказов из-за произвольного размещения готовой продукции на складе, предприятие организовало адресное хранение продукции на складе. Анализ объемов и стабильности отгрузок продукции позволил определить емкость места размещения каждого наименования и его удаленность от зоны накопления заказов. Для сокращения перемещений комплектовщика при сборе заказов, перечень позиций сформирован в последовательности, соответствующей обходу склада по часовой стрелке. Для исключения перекладывания заказов при формировании отгрузок, в бланке заказа стали указывать зону отгрузки (маршрут доставки), куда напрямую перемещается заказ после сборки.

Результат:

  • Сокращение среднего время сборки заказа с 50 до 25 мин., на 50%
  • Сокращение времени подготовки заказов к отгрузке по маршрутам доставки с 90 до 30 мин. в смену, на 67%
  • Увеличение объема отгрузок готовой продукции клиентам с 4795 до 6062 кг. в день, на 26%

Выявить и устранить проблемы позволило применение инструментов: ABC XYZ анализ, Управление запасами, Адресное хранение, Диаграмма Спагетти.

Пример 2. Повышение выработки на участке сборки заказов и отгрузки готовой продукции на одном из мясоперерабатывающих предприятий

Для сокращения потерь времени сборщиков на длительный поиск и перемещение необходимой продукции при сборке заказов из-за повторных переходов из камеры в камеру хранения готовой продукции, находящихся удаленно друг от друга, а также на возвращение в камеры для добора недостающего количества штучной, невесовой продукции (в батонах) из-за того, что сборщики не знали вес единицы продукции (вес батонов отличается у разный номенклатуры), предприятие организовало формирование перечня позиций в заявке в последовательности, соответствующей обходу камер хранения. Для позиций штучного (невесового) продукта в заявку начали вносить количество продукции в штуках, в соответствии со средним весом батона номенклатуры. Для исключения срыва сроков отгрузки заказов проанализировали объемы ежедневных отгрузок каждого продукта на основе чего определили нормативы страховых запасов и обеспечили своевременность их восполнения.

Результат:

  • Увеличение выработки участка сборки заказов с 1,12 до 1,38 заявки на чел. в час, на 23%
  • Сокращение количества отложенных заявок (несвоевременно собранных из-за отсутствия продукции на складе) с 25 до 9 в мес, на 64%

Выявить и устранить проблемы позволило применение инструментов: ABC XYZ анализ, ABC анализ, Управление запасами, Адресное хранение, Диаграмма Спагетти

Полная версия документа, содержащая набор инструкций для самостоятельной реализации мероприятий предоставляется пользователю после заполнения краткой формы заявки.

Вызов формы заявки осуществляется нажатием кнопки "Хочу внедрить".

Приложенные документы

Документы для скачивания:

Типовые решения для повышения эффективности процессов сбора и отгрузки заказов в производстве мясной продукции
pdf 2.8 MB
Для ознакомления
Полный перечень материалов
7z 2.6 MB
Для ознакомления
Чек - лист Оценка готовности к ТР
xlsx 58.9 KB
Для ознакомления
Приложение 4. Шаблон лист производственного анализа
xlsx 17.9 KB
Для ознакомления
Отчет о тиражировании лучшей практики
docx 859.4 KB
Для ознакомления
Пример отчета о тиражировании
pdf 595.7 KB
Для ознакомления
Инструкция учета факта тиражирования ЛП
pdf 261.6 KB
Для ознакомления