Типовые решения для повышения эффективности оборудования полиграфических процессов

Основные цели внедрения

Полиграфия – это отрасль промышленности, занимающаяся изготовлением печатной продукции: книжно-журнальной, деловой, газетной, игровой/развлекательной и продукции производственно – технического назначения (различные виды этикеток и упаковок). Рынки продукции и услуг развиваются индивидуально, исходя из особенной внутренней и внешней среды, с ориентацией на спрос покупателей. Спрос на журналы и книги постепенно падает. Но увеличивается производство этикеток и упаковки, чайных ярлычков и других видов продукции, относящихся к прочим видам печати и к категории печатной продукции производственно – технического назначения. То есть рынок печатной продукции развивается и совершенствуется, на замену одним видам продукции, которые не пользуются спросом, приходят другие.

В полиграфии, как и в любой другой производственной сфере, объем предложения определенного товара определяется величиной спроса на него. Поэтому объем выпуска полиграфической продукции меняется, переориентируясь от печати массовых тиражей к изготовлению индивидуальной печатной продукции. Главным конкурентным преимуществом предприятий становится гибкость производства при низком уровне себестоимости продукции за счет сохранения максимальной производительности (выработки) производственного оборудования/линий.

При обеспечении высокой производительности (выработки) потока производства полиграфической продукции предприятия сталкиваются с проблемами низкой выработки оборудования/линий из-за низкого уровня доступного времени работы производственного оборудования, который связан с длительными плановыми остановками для переналадки оборудования при переходе на другую номенклатуру продукции, а также с длительными неплановыми простоями.

Как улучшить логистические процессы полиграфического производства

Как повысить производительность ручных процессов в полиграфии

Примеры реализованных решений

Пример 1. Сокращение времени переналадки печатной машины на предприятии АО «Готэк - Полипак».

Для сокращения длительности простоев печатной машины FLEXPRESS-10 из-за потерь времени на выполнение подготовительных операций предприятием, до остановки оборудования для перехода, была организована распаковка и навеска рулонов сырья, а также приготовление (резку) ракельных ножей для нового заказа.

Для сокращения потерь времени операторов при переналадке на поиск анилоксовых валов была организована визуализация размещения валов на стеллажах, а также внедрены телеги для подвоза валов к месту замены.

Для сокращения времени доводку краски нового заказа до необходимых характеристик (оттенок по каталогу Pantone), из-за смешения новой краски с остатками краски предыдущего заказа в провисавших шлангах печатной машины, предприятием было устранено провисание краскопроводных шлангов, что позволило системе «автоклин» удалять из оборудования всю краску старого заказа.

Результат:

Сокращение времени переналадки печатной машины FLEXPRESS-10 с 112 до 53 мин, на 53%.

Выявить и устранить проблемы позволило применение инструментов: Быстрая переналадка, Производственный анализ.

Пример 2. Сокращение времени переналадки машины глубокой печати на ООО «Данафлекс-Алабуга».

Для сокращения длительности простоев по переналадке машин глубокой печати «Heliostar» из-за отсутствия сырья, материалов и оснастки был разработан чек-лист подготовки к переналадке, позволяющий контролировать наличие и организовать своевременный подвоз всего необходимого для выполнения перехода на новую продукцию. Для исключения потерь времени операторов на поиск материалов для нового заказа было выделены и визуализированы места для размещения материалов (краска, пленка) для новых заказов и остатков материалов выполненных заказов, которые необходимо переместить на склад. Визуализация мест размещения материалов для выполнения новых заказов, для каждой машины печати, позволила контролировать готовность к переходу.

Результат:

Сокращение времени переналадки машины глубокой печати «Heliostar» с 80 до 39 мин, на 51%.

Выявить и устранить проблемы позволило применение инструментов: Производственный анализ, Быстрая переналадка.

Полная версия документа, содержащая набор инструкций для самостоятельной реализации мероприятий предоставляется пользователю после заполнения краткой формы заявки.

Вызов формы заявки осуществляется нажатием кнопки "Хочу внедрить".