Воронежский производитель рыбной продукции «Фосфорель» подводит итоги расширенной поддержки ФЦК в рамках нацпроекта «Производительность труда». Благодаря бережливым технологиям время производства рыбных пресервов сократилось на 30%, а выработка увеличилась на 26%, с 190 до 239 кг/чел. в смену.
В ассортименте «Фосфорель» – продукты холодного и горячего копчения, рыбные пресервы в масле и заливках из разных видов рыб. Продукция компании поставляется в крупные федеральные торговые сети: Магнит, X5 Group, «Красное&Белое» и др. Повышение эффективности производства позволяет любителям рыбных деликатесов по всей стране приобретать продукцию вовремя и в нужном количестве.
Для достижения результата эксперты ФЦК с рабочей группой компании оптимизировали пилотный поток производства рыбных пресервов на примере атлантической сельди «по-царски». Благодаря внедрению стандартизированной работы на производстве федеральные эксперты определили, сколько сотрудников должно выполнять свои функции на каждом этапе изготовления продукта и закрепили данное количество документально, создав схему расстановки сотрудников на участке.
«Выработку в пилотном потоке увеличили за счет снижения простоев оборудования. С рабочей группой мы выявили, что для бесперебойности работы потока не хватает сырья, 4-5 раз за неделю с опозданием выявляются неисправности. Из-за некорректной конфигурации конвейера линия напоминала «ручеек» - происходили заторы на изгибах. Мы изменили конфигурацию конвейера (сделали линию прямой), что исключило застревание банок. Предложили сформировать сменный план-график с учетом наличия сырья, внедрить стандарты обслуживания. Изменения на этом потоке обеспечивают компании возможность производить дополнительно до 6 тонн в месяц», – подводит итоги старший руководитель проекта Яков Шмарин.
«Во время реализации проекта в первом потоке мы убедились в высокой квалификации экспертов ФЦК и их профессионализме. Основная помощь с их стороны заключалась не только в практическом применении инструментов бережливого производства, но и во взгляде со стороны для выявления тех «узких мест», о которых мы не подозревали. За счет таких мероприятий, как стандартизация рабочих мест, разработки карт быстрой переналадки, применения производственного анализа и прочих- планируется получение значимого экономического эффекта – говорит руководитель группы ООО «Фосфорель» Артем Пресняков.
В результате работы экспертов ФЦК и рабочей группы компания увеличила выработку на 26%, с 190 до 239 кг/чел. в смену, сократила время протекания процесса производства пресервов на 30 %, с 205 до 144 часов, незавершенное производство уменьшила на 11%, с 28 205 до 25 055 килограммов.
Напомним, что в рамках нацпроекта предприятию оказывается расширенная поддержка. Срок активной работы экспертов ФЦК составляет 12 месяцев, вместо стандартных 6. Это позволяет федеральным экспертам создать не один, а два потока-образца, глубже посмотреть на производственные процессы и оптимизировать функциональные направления.
«Когда мы выбирали проекты, которые хотели бы реализовать в рамках расширенной поддержки, то сразу обратили внимание на оптимизацию закупочной процедуры. Так как у нас пищевое предприятие, то помимо закупки сырья мы приобретаем огромное количество упаковочных материалов: пленка, картонные короба, упаковочная лента, поддоны и прочее. При этом мы не имели стандартов, регламентов, задокументированного списка поставщиков. Нам было важно понять, сколько отложенных средств мы могли бы использовать. Сейчас мы видим серьёзный потенциал от реализации предложенных решений экспертами ФЦК. Во-первых, сокращение времени, требующегося на проведение всего процесса закупки. Во-вторых, мы сможем как минимум на треть уменьшить «замороженные» денежные средства, которые сейчас лежат на складах», – обосновывает выбор руководитель ООО «Фосфорель» Александр Шепеленко.
Проект по оптимизации закупочной деятельности еще идет, но уже получены первые результаты: сократилось время протекания процесса согласования договоров и упростилась методика их согласования, реализуются мероприятия по уменьшению остатков, которые стимулируют компанию к созданию новых продуктов. Кроме того, автоматизация процедуры согласования договоров с поставщиками позволит проводить этот процесс удаленно - теперь сотруднику отдела закупок не нужно будет посещать каждый профильный отдел для получения согласования.
«ФЦК создают понятную и прозрачную систему организации проведения закупочных процедур, а также готовит регламенты и единые принципы формирования планов-графиков закупок. Реализовав все запланированные решения, компания значительно сократит излишние запасы упаковки на складах, оптимизирует процесс планирования и устранит постоянные корректировки плана», – говорит Александр Петяя, руководитель проекта Управление оптимизации бизнес-процессов ФЦК.
На предприятии идет реализация проекта «Культура непрерывных улучшений», где особое внимание уделяется «Предложениям по улучшениям» и работе с активностью линейного персонала. Сотрудники получают вознаграждение не только за реализованные ППУ, но и за подачу предложения. В случае, если ППУ не было принято, то его автор обязательно уведомляется о причинах такого решения. Предприятию важно показать, что инициатива, направленная на улучшение условий труда и производственной эффективности, поощряется. Награждения за реализованные ППУ проводят руководители высшего звена на производственных участках в присутствии всей бригады – это значительно поднимает настрой сотрудникам и создает в коллективе здоровую конкуренцию.
Национальный проект «Производительность труда» ориентирован на предприятия базовых несырьевых отраслей экономики – обрабатывающее производство, сельское хозяйство, транспорт, строительство и торговля – с выручкой от 400 млн рублей в год и долей иностранного участия в уставном капитале не более 50%. Федеральный центр компетенций предоставляет высокопрофессиональные услуги управленческого консалтинга и является оператором национального проекта «Производительность труда» в части адресной поддержки предприятий. Услугами экспертов ФЦК на коммерческой основе могут воспользоваться компании, которые пока еще не соответствуют критериям нацпроекта, или, например, реализовав с бесплатный проект, планируют ускорить внедрение инструментов бережливого производства. В ФЦК, в свою очередь, готовы предложить более 30 услуг. Самая востребованная из них – «Рост эффективности производства».