Национальный проект «Производительность труда и поддержка занятости», оператором которого является Федеральный центр компетенций (ФЦК) в сфере производительности труда в части адресной поддержки предприятий, призван повысить эффективность и производительность труда российских компаний.
Главный ресурс этой поддержки – кадровый. Ведущие эксперты страны по развитию производственных систем реализуют проекты, направленные на устранение потерь в средних и крупных организациях за счет передачи сотрудникам этих организаций своего опыта, знаний и навыков. Такого рода промышленный консалтинг создан в России на государственном уровне впервые. Его особенность в том, что консультанты-практики создают пилотный образец и передают свои навыки сотрудникам, которые в дальнейшем продолжат оптимизацию. О том, как бизнесу выйти на новые рынки, добиться экономических эффектов в кризисных условиях и создать производственную культуру, рассказал генеральный директор Федерального центра компетенций в сфере производительности труда Николай Соломон.
– С 2018 года ФЦК предоставляет российским компаниям услуги производственного консалтинга. Как правило, их оказывают зарубежные компании, и стоят они очень дорого. Но в вашем случае эти услуги бесплатны при условии участия в нацпроекте. Это главное преимущество? Или есть другие плюсы, если сравнивать работу ФЦК с услугами частных консультантов?
– Поддержка наших экспертов не потребует от предприятий ни копейки вложений. Конечно, это преимущество! Но не главное. Нам важна работа с людьми на каждом уровне – и с руководством, и с коллективом. Нам также важны и результаты. Но мы не просто штампуем похожие проекты, переезжая из одной области в другую, наша команда верит в силу внедряемых изменений и помогает другим в это поверить.
Мы открыли новую нишу, в которой до создания ФЦК не работала ни одна компания в России. Чтобы развиваться в этой нише, мало читать учебники. Она требует именно практического опыта и знаний. Это абсолютно новый и поэтому востребованный бизнесом консалтинг, который приносит реальные результаты. Это новая линия поддержки предприятий, которую оказывают консультанты с богатым практическим опытом работы в крупных компаниях. Наша задача – создать рынок. Пробудить интерес со стороны бизнеса за счет тех результатов, которые мы показываем и которые нельзя поставить под сомнение. Мы создаем производственную культуру и меняем людей. Наши услуги очень востребованы.
– Звучит амбициозно, но кому нужны эти изменения?
– Предприятиям. Тем, чьи руководители точно видят свою цель снизить себестоимость выпускаемой продукции на конкурентном рынке и нарастить объемы продаж. Ради таких амбициозных планов они готовы к переменам и четко понимают, что оптимизация процессов и инструменты бережливого производства приведут их к желаемому результату – сделают сильнее в борьбе с конкурентами. И тем, кто стоит на краю, но еще не готов самоликвидироваться. Им уже нечего терять, но есть задача выжить. ФЦК помогает отойти от этой пропасти, составить план и пошагово его выполнить, добившись результатов. В этом отличие наших консультантов от других. Мы меняем сознание людей, их отношение ко всему, что с ними происходит.
Наша миссия – заблаговременно готовиться к таким ситуациям, сохранять выдержку. Из экономического кризиса можно выйти победителем. В кризисной ситуации бизнес должен искать возможности, а не думать об угрозах или о том, как будет восстанавливаться и разгребать последствия. Руководитель предприятия должен рассуждать так: если я выйду на нужный уровень производительности, то смогу выдержать конкуренцию. Причем не только с отечественными производителями, но и с товарами иностранных компаний.
– Как можете оценить результаты работы ФЦК за два с половиной года?
– Они подтверждены цифрами. Более 1800 предприятий из 64 регионов России участвует в нацпроекте «Производительность труда и поддержка занятости». Из них около 700 получают поддержку ФЦК, 1100 предприятий реализуют проект с поддержкой региональных центров компетенций и внешних консультантов. На каждом предприятии наши эксперты совместно с рабочими группами предприятий добились результатов. Независимо от выбранного потока или направления деятельности. На заводе минеральной воды в Ставрополе или молочном производстве в Белгороде, автотранспортном предприятии в Тольятти или у крупнейшего российского поставщика меда из Новгорода. Везде есть результаты.
В среднем выработка увеличивается на 50%. На 40% в среднем сокращается время протекания процессов и снижается объем незавершенного производства. Есть примеры, когда производительность благодаря работе наших экспертов выросла в разы. Так, в Удмуртии электрогенераторный завод сократил время протекания процесса сборки электродвигателей с 89 часов до восьми минут. Раньше участки производства были «разбросаны» по территории завода. Сотрудники предприятия тратили большую часть своего рабочего времени на передвижения между цехами, складами, корпусами – проходили по 8 километров. Сейчас производственный поток сборки электродвигателей АИМЛ можно пройти за пару минут. Работа на сборке выстроена по принципу конвейера, что существенно экономит и время, и место. И это только один из улучшенных там показателей. Важно понимать, что мы говорим не о единичных случаях, а о новом тренде создания производственной культуры на предприятиях нашей страны.
Это культура неспокойности, если можно так сказать, и востребованности. Культура удовлетворенности собственной работой. Для нас важна не только растущая производительность на потоке, но и создание чувства радости на рабочих местах.
– Принципы бережливого производства, как вы говорили в других интервью, могут освоить даже дети. Но при этом не все взрослые верят в то, что простейший порядок на рабочем месте может положительно отразиться на производительности. Как удается переубедить таких руководителей?
– Своим отношением к работе. Когда люди видят, что наши эксперты на сто процентов уверены в методиках, которые они реализуют на предприятии, вопросы, как правило, отпадают. Второй момент – это результаты. Если они заметны уже через три месяца после старта проекта или даже раньше, в чем можно сомневаться? Плюс, конечно же, помогает тот факт, что наши практики универсальны.
Когда компания повышает эффективность, постепенно теми же человеческими ресурсами на том же оборудовании она начинает производить больше. В таких условиях у руководства появляется возможность внести и другие положительные изменения, в том числе за счет сокращения издержек. Например, повысить заработную плату.
У нас есть целый ряд проектов, на которых работникам повышали оплату труда на 15% и более. Так, на Златоустовском машиностроительном заводе в Челябинской области нескольким бригадам на участке сборки увеличили зарплату на 29%. После оптимизации производства и сокращения потерь скорость сборки электроплиты «Мечта» – одного из основных продуктов в линейке продаж завода – увеличилась на 90%, с 211 до 19 часов. Производительность труда рабочих выросла на 34%. При этом количество «полуфабрикатов» – электроплит в разной степени готовности – снизилось с 3843 до 847 штук. Добиться таких результатов удалось без финансовых вложений, только за счет оптимальной организации рабочего пространства.
– Чьи методики вы используете?
– Свои собственные. У нас их более пятидесяти. Разумеется, многие из них основаны на опыте японского автопроизводителя Toyota. Эта корпорация развивалась в соответствии с философией бережливого производства и благодаря этому стала лидером. В середине XX века руководство корпорации бросило все силы на устранение потерь времени во всех процессах. В результате пример японской корпорации Toyota и принципы эффективности, реализованные там, на протяжении нескольких десятилетий являются главным показателем того, как производство может быть успешным, устойчивым, конкурентоспособным и эффективно развивающимся. Сильная сторона иностранных компаний отчасти в том, что за их спиной – огромный опыт. За счет него польза, которую получает клиент от той или иной услуги, существенно возрастает. Также мы используем практики госкорпорации «Росатом», из которой я сам пришел в ФЦК. Более десяти лет назад в команде Сергея Владиленовича Кириенко мы начали серьезно заниматься вопросами повышения эффективности госкорпорации. А сейчас получается, что накопленные в «Росатоме» опыт и знания тиражируются на крупных и средних предприятиях в масштабах всей страны. Я считаю это большим шагом вперед.
И все же главное конкурентное преимущество ФЦК – это наличие референтной базы лучших практик, знаний и инструментов, позволяющих приносить результат клиенту. В первую очередь мы используем те решения, которые уже разработаны и много раз апробированы. Мы понимаем, что они очень востребованы. Об этом мне говорят сами директора предприятий.
– Эксперты ФЦК имеют достаточный опыт?
– Наш коллектив насчитывает более 350 профессионалов. Большинство из них реализовывали проекты по развитию производственных систем в крупных российских компаниях. В ФЦК есть большой потенциал с точки зрения диапазона задач, один и тот же специалист может одновременно работать с предприятиями из разных отраслей. Это новый опыт для наших экспертов, что называется, вызов самому себе, это их и привлекает в ФЦК.
Что интересно, те же японцы говорят, что гораздо больший результат специалист по бережливому производству может показать на предприятиях, где у него меньше знаний самого технологического процесса. В арсенале экспертов ФЦК много проектов в пищевой промышленности и, например, в растениеводстве. Там, где у нас было меньше всего опыта. Инструменты бережливого производства одинаково применимы в различных отраслях.
– Чем эксперты занимаются, когда приезжают на предприятие?
– Проект длится шесть месяцев, за это время нашим экспертам необходимо показать конкретные улучшения на производственном потоке. Вся работа проводится вместе с руководителем предприятия и рабочей группой из 10–15 сотрудников. Наши эксперты помогают выбрать пилотный производственный поток, на котором будет повышаться эффективность. Затем мы проводим его диагностику, замеряем скорость выпуска продукции, время протекания производственного процесса, загрузку оборудования и оператора, время и способы транспортировки, размер партии. То есть мы полностью изучаем производственный процесс, чтобы сократить потери, излишние перемещения, снизить запасы, потому что фактически это замороженные деньги предприятия. Высвобожденные собственные средства можно направить на развитие бизнеса или полностью отказаться от кредитных ресурсов. Затем наши эксперты составляют план по внедрению улучшений, ставятся конкретные цели, например увеличить выпуск продукции в два раза к концу месяца, сократив количество брака и времени, необходимого на выпуск партии продукции. Затем эти цели выполняются. Наши эксперты встают бок о бок с сотрудниками предприятий, передают им свои навыки, тренируя самостоятельно искать потери и повышать эффективность производства. В результате зачастую показатели на производственном потоке увеличиваются в полтора-два раза, в отдельных случаях – в десятки и сотни раз.
– Насколько актуальные методики и практики используются в работе?
– По этому поводу можно не беспокоиться. Процесс обновления ИТ-платформы ФЦК – непрерывный. ФЦК реализовал более 650 собственных проектов, все материалы Базы знаний ФЦК разработаны в результате реализации реальных проектов на предприятиях–участниках нацпроекта, а также исследований, проведенных экспертами ФЦК. Это самые актуальные материалы. Такого опыта, как у нас, больше нет ни у кого.
В настоящий момент пользователям доступно более 260 публикаций. Наибольшую ценность представляют собой лучшие практики и коробочные решения. Каждое из них содержит детали реализованного проекта, данные, показывающие основной результат и дополнительный эффект, тезисы, раскрывающие проблему и ее решение, фото и иллюстрации в формате было–стало, стоимость решения и многое другое. И все это, как я уже подчеркивал, в свободном доступе – абсолютно бесплатно.
Но, безусловно, для закрепления результата нужна постоянная практика. Только так, каждый день совершенствуя тот или иной процесс, возможно существенно изменить производственную культуру предприятия и повлиять на сознание людей.
– Какие обучающие курсы есть у ФЦК?
– Если вы посмотрите, сейчас на нашей ИТ-платформе «Производительность.рф» доступно более 30 электронных курсов Академии производительности ФЦК. Они позволят не только укрепить имеющиеся знания, но и приобрести новые. Изучение инструментов бережливого производства даже в таком формате поможет применять их на практике в реальных рабочих задачах. Этому, в частности, способствует интерактивный формат занятий. Здесь собраны видеолекции, анимированные ролики, практические задания. Для оценки полученных знаний в конце каждого блока электронного курса и по завершении всего обучения проводится тестирование. В общем, это полноценное онлайн-обучение. Значительная часть контента доступна сразу после регистрации.
– Сколько сотрудников самих предприятий вы уже обучили?
– Уже обучили почти 20 тыс. человек, по плану до 2024 года обучим 80 тыс. сотрудников предприятий. Это стало возможным в том числе благодаря вовлеченности губернаторов многих субъектов РФ, которые сумели максимально эффективно организовать работу в регионах. С большинством из них мы проводили личные встречи, вместе осматривали предприятия, присоединившиеся к нацпроекту. Кроме того, мы видим серьезную заинтересованность российского бизнеса в проекте по повышению производительности труда. Как я сказал в самом начале, все это благодаря результатам, которые показывают эксперты ФЦК совместно с рабочими группами предприятий. Также стоит отметить вклад Региональных центров компетенций, которые способствуют развитию этой работы. На сегодняшний день создано уже 46 РЦК.
Эксперты ФЦК – практики, имеющие многолетний опыт работы в крупных компаниях, которым удается успешно внедрять культуру непрерывных улучшений. Каждый день они вносят изменения в процессы десятков предприятий. Эти люди убеждены в том, что внедрение инструментов бережливого производства способно вывести любую компанию на стабильную работу при любых обстоятельствах. Результаты проекта подтверждают эту веру и способствуют доверию со стороны руководителей и работников предприятий.
– Этот год выдался трудным для многих компаний, российских и международных. Экономисты вынуждены называть время борьбы с коронавирусом кризисным для бизнеса. В связи с этим у вас прибавилось работы?
– Такой зависимости нет. У нацпроекта есть ежегодные цели. Есть плановое количество предприятий, которые присоединятся к проекту в инициативном порядке. С начала проекта мы получили более 3200 заявок на участие. По итогам прошлого года многие показатели федерального проекта «Адресная поддержка» были выполнены с опережением. Работы много, наш опыт постоянно растет.
Проблема в том, что продолжительность кризиса непредсказуема. К выживанию в нем нужно готовиться заранее. Именно поэтому мы всегда говорим руководителям предприятий: не надо ждать, когда рванет. Надо готовить себя быть конкурентоспособными в любое время. Для этого нужно ставить амбициозные цели и работать с издержками, создавать собственный искусственный кризис. Чтобы оценить результаты, понимать, с чем вы столкнетесь, когда наступит время реальных проблем. Пробуйте создавать для себя такие условия, при которых ваше предприятие будет готово к снижению текущей себестоимости, готово к изменению спроса на рынке. Причем как в меньшую, так и в большую сторону.
Наши выводы, подтвержденные расчетами аналитиков, говорят о том, что компании, которые задолго до кризиса начали устранять потери и повышать собственную эффективность, сейчас чувствуют себя увереннее, они способны быстро реагировать на падение спроса и перестраивать производство, избегая серьезных убытков.
– Многие компании переводят сотрудников на удаленный режим работы, другие всеми силами стараются избежать увольнений, но все понимают, что у бизнеса есть проблемы, которые нужно решать. Каких рисков стоит сейчас бояться?
– Что делает кризис? Он резко сжимает рынок. Снижается потребление тех или иных товаров. Каждый производитель реагирует на размер своего рынка и падающий спрос. Происходит определенное перераспределение объемов и услуг в сторону тех, у кого себестоимость ниже. Те группы предприятий, которые не могут выжить в таких условиях, начинают нести потери. Такие компании сейчас закрываются и вынуждены увольнять людей. Мы придерживаемся мысли о том, что кризис – это возможность. Мы призываем к тому, что в сложной ситуации необходимо расширять рынки. В том числе за счет конкурентной борьбы. Возможно, нужно начинать производить другую продукцию.
– Во время пандемии многие предприятия, выпускающие медицинскую продукцию, не только не остановились, но, напротив, увеличили объем производства. ФЦК – один из активных участников этой работы. Как вы оцениваете такую производственную мобилизацию?
– Пандемия стала серьезным испытанием для многих отечественных предприятий. Наши усилия в разгар пандемии в том числе были сосредоточены на тех компаниях, которые производят жизненно необходимую для борьбы с коронавирусом продукцию и обеспечивают жителей страны необходимыми лекарствами и средствами индивидуальной защиты. Из-за пандемии спрос на респираторы, маски, антисептики, противовирусные костюмы, медицинское оборудование как никогда велик. Такая ситуация сложилась во всех странах мира, в том числе и в России.
В соответствии с решением министра экономического развития Максима Решетникова в апреле мы приступили к работе на десяти предприятиях, выпускающих защитные маски, респираторы, противовирусные костюмы, дезинфицирующие средства. Наши эксперты всего за месяц организовали производственные процессы так, чтобы кратно увеличить объемы производства, избавиться от большого количества брака и других потерь, связанных с неэффективностью рабочих процессов. За короткие сроки нам удалось увеличить выпуск столь необходимой продукции в несколько раз.
– С какими компаниями вы работали по этому направлению?
– На подмосковном предприятии «ЭХМЗ им. Н. Д. Зелинского» наши эксперты помогли увеличить выпуск масок серии МП-3 в 4,5 раза, а выработка фильтрующих коробок ФСУ-МБ возросла в 15 раз. Такого результата удалось добиться в том числе за счет дозагрузки оборудования и перераспределения персонала из других цехов.
Другой пример в Ленобласти – компания «Респираторный комплекс». Благодаря экспертной поддержке ФЦК суммарная выработка респираторов на предприятии выросла в два раза – с 2,4 млн до 4,6 млн штук в месяц. И это не предел, в планах довести этот показатель до 5–6 млн штук в месяц.
– Эта работа была отмечена президентом страны. И насколько понимаю, глава государства поручил тиражировать опыт, накопленный вашими экспертами.
– Это действительно так. В июне президент Владимир Путин провел совещание с представителями нескольких отраслей экономики, противостоящих распространению коронавируса. Среди ключевых вопросов – резко возросший спрос на жизненно необходимую в период пандемии продукцию, недостаток сырья и кадров. По итогам обсуждения глава государства, как вы правильно отметили, поручил обобщить опыт повышения производительности труда с применением методов бережливого производства и начать внедрять его в различных сферах российской экономики. ФЦК будет оказывать методологическую помощь федеральным министерствам и ведомствам. Сейчас такая работа уже ведется с Министерствами здравоохранения, просвещения, труда и занятости. При необходимости ФЦК вновь готов оперативно начать работу на российских предприятиях, чтобы в кратчайшие сроки увеличить выпуск востребованной продукции.
– Представители бизнеса также обратили внимание на эту работу. Я имею в виду победу в рейтинге «Топ-1000 российских менеджеров». В отрасли «Профессиональные услуги» бизнес проголосовал за Вашу кандидатуру. Как оцениваете, что коллеги-директора признали Вас наиболее эффективным управленцем?
– Безусловно, приятно, что бизнес-сообщество так высоко оценило нашу работу. Подчеркну – это общая победа всего нашего коллектива и новая вершина, которую мы вместе преодолели. ФЦК – это большая команда профессионалов, которая уже третий год помогает российскому бизнесу перестраиваться и наращивать эффективность. Искренне рад, что эта работа не осталась незамеченной.
Если в целом говорить об оценке нашей работы, самая важная оценка лично для меня – это удовлетворенность наших клиентов по итогам реализации проекта. Помимо повышения эффективности на производственной линии мы еще создаем абсолютно новую производственную культуру. Сотрудники предприятия вовлечены в процесс непрерывных улучшений, у них горят глаза, они удовлетворены своей работой, стремятся быть лучше и эффективнее. Это самое главное. Потому что после реализации проекта на пилотном потоке важно тиражировать методы бережливого производства на все остальные производственные потоки. Эффективность этой работы зависит от того, насколько поверили руководители и коллектив предприятия в эффективность методов бережливого производства.
– В октябре этого года запланировано изменение параметров национального проекта. Насколько я понимаю, ФЦК расширяет меры поддержки бизнеса.
– Со следующего года ФЦК расширит с 6 до 12 месяцев поддержку отдельных предприятий, в рамках которой они получат расширенный пакет услуг по направлениям «Цифровизация и автоматизация», «Стратегическое и операционное планирование», «Оптимизация обеспечивающих процессов», «Корпоративная культура», «Логистика и управление запасами», «Продажи и маркетинг». Увеличение срока поддержки позволит нашим экспертам реализовать не один, а два производственных потока образца. Мы также сможем глубже оценить все процессы, которые влияют на конечную стоимость продукции. Это позволит выработать более эффективные мероприятия для ее снижения.
– Какие возможности по дальнейшему сотрудничеству уже доступны? Допустим, на предприятии реализовали бесплатный проект, результаты которого впечатлили акционеров. Можно ли оставить экспертов ФЦК, скажем, еще на один проект?
– Это возможно сделать в рамках коммерческого договора между ФЦК и компанией. Это могут быть совершенно разные проекты, направленные на повышение производительности труда и эффективности. На ИТ-платформе «Производительность.рф» есть вся подробная информация о дополнительных возможностях и проектах, которые можно реализовать с ФЦК.
Добавлю, что совсем недавно мы провели исследование среди компаний, собственники которых задумываются о дальнейшем развитии производственной культуры. Мы видим, что они заинтересованы в продолжении работы наших экспертов на предприятиях. Во-первых, руководители уже успели оценить результаты, достигнутые в рамках реализации нацпроекта. Во-вторых, качество предоставляемых ФЦК услуг соответствует лучшим мировым стандартам. В-третьих, работа с нами с точки зрения финансов более доступная. И не будем забывать о тех отзывах, которые мы получаем от руководителей и рядовых работников. Это эмоции тех людей, которые столкнулись с изменениями, преодолели сложности и вышли на следующий этап развития своего производства и собственной жизни.