На «Волжской мебельной мануфактуре» (ООО «ВММ») завершился трехмесячный этап реализации нацпроекта «Производительность труда». Цель у компании стоит амбициозная — производить на линии один диван в минуту. При поддержке экспертов Федерального центра компетенций (ФЦК) за счет снижения потерь и наращивания внутренних ресурсов результат не заставит себя ждать.
(фото: Правительство Ульяновской области)
Компания производит широкий ассортимент мягкой, садовой мебели и текстиля. В качестве пилотного потока был выбран участок сборки угловых диванов «Торонто». Они пользуются высоким спросом среди покупателей разных регионов России и реализуются через крупнейшие сетевые магазины страны. Особенность линии в том, что она позволяет выпускать все виды диванов, используя инструменты «единичное производство» и «быстрая переналадка», в кратчайшие сроки переходить с одной модели на другую под требования заказчиков.
Эксперты ФЦК увидели ряд основных направлений в оптимизации производства: выстраивание потока единичных изделий, управление запасами и стандартизированной работе. А также выявили проблемы, мешающие эффективности: низкая эргономика рабочих мест, отсутствие стандартов выполнения операций, лишняя транспортировка.
(фото: Правительство Ульяновской области)
«Сейчас в производстве происходит выстраивание новой линии по сборке угловых диванов, которая в дальнейшем заменит несколько действующих линий одной, — говорит начальник управления по макрорегиону № 4 ФЦК Павел Мякотин. — Чтобы производить на новой линии один диван в минуту вместо семи, проводится балансировка операций, прорабатываются маршруты доставки комплектующих, идет обучение сотрудников и другие мероприятия. Работы еще много, но уже сейчас можно уверенно сказать, что повышение производительности труда на 30% по сравнению началом проекта возможно за счет использования внутренних ресурсов и сокращения потерь.»
(фото: Правительство Ульяновской области)
Решением, как снизить почти 30 минут время, которые работники тратят на поиск деталей, поделился руководитель проекта ФЦК Юрий Васильев. По его словам, эксперты на производстве заметили, что отсутствует идентификация деталей для сборки каркасов. Если их распределить на стеллажах по принципу супермаркета и перемещать согласно плановому заказу, эффективность заметно повысится.
«Эксперты ФЦК стали частью нашего коллектива, вникли в проблемы, провели обучение с рабочей группы, помогли внедрить систему 5С, принципы бережливого производства. Вместе мы стараемся воплотить в жизнь пилотный проект нашего предприятия по повышению производительности труда. Совместную работу оцениваем положительно — эксперты всегда на связи и помогают нам в любую минуту», — сообщает директор ООО «ВММ» Андрей Волобуев.