Добиваться роста эффективности производства на предприятии «Меленка-ОСТ» помогают эксперты Федерального центра компетенций (ФЦК) в рамках нацпроекта «Производительность труда и поддержка занятости».
Отметим, алтайская компания производит более 70 наименований замороженных полуфабрикатов, в том числе пельмени, хинкали, манты, вареники, буузы, чебуреки. Большая часть продукции изготавливается вручную.
В рамках проекта оптимизация производственных процессов на предприятии началась с цеха по изготовлению пельменей ручной лепки. Ежегодно компания производит порядка 2300 тонн этой продукции. Благодаря внедрению принципов бережливого производства объемы производства выросли.
«Мы работаем над этим проектом уже больше полугода. За это время выработка одного сотрудника выросла на 10%. Сейчас лепщик изготавливает в сутки до 250 килограммов пельменей. До проекта эта цифра составляла порядка 219 килограммов», – говорит Александр Байков, руководитель проекта ФЦК.
При этом важно отметить, что на 15% снизилось время производства партии пельменей с 14,5 до почти 12 часов. Излишние запасы ингредиентов и «полуфабрикатной» продукции сокращены также на 15%. По предварительным оценкам, за счет увеличения объемов производства прибыль предприятия выросла на 6% в месяц.
По словам директора по производству «Меленка-ОСТ» Вячеслава Суханова, за полгода обучение основам бережливого производства на предприятии прошли более 40 человек. В том числе, подготовлен внутренний тренер, который обеспечит дальнейший образовательный процесс на производстве. По плану, к марту следующего года инструментам бережливого производства будут обучены все 100% сотрудников предприятия.
«У нас увеличилось количество сотрудников. В связи с ростом производительности пилотного потока потребовалось больше лепщиц, – отметил Вячеслав Суханов. – Мы мотивируем сотрудников к подаче рационализаторских предложений, уже разработан регламент по рацпредложениям. За лучшее предложение по итогам квартала инициатор может получить дополнительные 2 дня оплачиваемого отпуска».
Предприятие продолжит внедрять в работу инструменты бережливого производства. Цель – добиться роста производительности труда до 30% в следующие 2,5 года реализации проекта. В ближайшее время оптимизация коснется цеха ручной формовки – раскатки теста на манты и буузы.
На сегодняшний день более 40 компаний Алтайского края внедряют инструменты бережливого производства в рамках национального проекта «Производительность труда и поддержка занятости». Напомним, проект утвержден майским указом Президента РФ Владимира Путина в 2018 году и призван создать условия для ежегодного прироста производительности труда в стране на 5% к 2024 году. Для реализации поставленных задач Правительством РФ разработан комплекс мер господдержки бизнеса, который включает финансовое стимулирование, поддержку занятости и экспертную помощь в оптимизации производственных процессов.
Узнать больше о национальном проекте «Производительность труда и поддержка занятости» и подать заявку на участие можно на портале производительность.рф
Об ФЦК:
Федеральный центр компетенций в сфере производительности труда (ФЦК) – оператор национального проекта «Производительность труда и поддержка занятости». Основная задача проекта – обеспечение роста производительности труда на средних и крупных предприятиях базовых несырьевых отраслей экономики России не ниже, чем на 5% в год к 2024 году за счет внедрения культуры бережливого производства.
Проект также призван определить интерес бизнеса к проблеме роста производительности труда, формированию продукта и рынка услуг по повышению производительности труда в РФ. К участию в проекте будет привлечено не менее 10 000 предприятий в 85 субъектах России. Инструментам бережливого производства будут обучены 79 500 сотрудников компаний.